袋式除塵器型號

運用中發(fā)現(xiàn)的問題及采納的辦法

該袋式除塵器型號在運用過程中主要有2 個問題： ①當除塵器間隔作業(yè)面間隔在100 m 以內(nèi)時,除塵作用能夠到達預期作用, 而跟著掘進機進尺的增多，因為該設備長度比較長,移動不太便利,除塵器不及時向前移動， 袋式除塵器型號距作業(yè)面的間隔超越120 m今后，除塵吸風風筒的風速達不到規(guī)劃要求，除塵效率下降，因此為使袋式除塵器型號的成效發(fā)揮至醉大。布袋除塵器規(guī)劃除塵功率為99%，實踐除塵效率更高，除塵器出口含塵濃度小于50mg。

袋式除塵器型號作業(yè)面粉塵的歸納除塵功率到達抱負值，確保工人在潔凈的空氣中作業(yè)， 除依照運用手冊對除塵設備進行正常保護和保養(yǎng)， 確保設備正常運轉(zhuǎn)外，依照要求進行設備在巷道的安置裝置，特別是當除塵器間隔超越規(guī)劃時，需求及時移動除塵器；19M，其結(jié)構(gòu)尺度較小，比原單層四電場靜電除塵器的平面尺度還小。不移動除塵器而延伸除塵器風筒，風筒長度的添加會添加除塵設備的運轉(zhuǎn)阻力，除塵器的吸入風量削減，除塵功率下降。

袋式除塵器型號

針對發(fā)電廠的具體狀況，從技術(shù)經(jīng)濟兩方面剖析比較了選用靜電除塵器和布袋除塵器兩種計劃的利害。

發(fā)電廠機組擴建工程輔機設備招招標階段，袋式除塵器型號按雙室D 電場招標。各招標商針對呼廠的煤灰特性規(guī)劃選型，要到達招標書要求的除塵功率，袋式除塵器型號設計應選用雙室E 電場，但因為受已施工場所的約束，添加電場數(shù)十分困難，所以只能選用D 電場雙室雙層靜電除塵器。袋式除塵器型號除塵體系的規(guī)劃在通風形式上選用長壓短抽的混合通風除塵方式，即對掘進機作業(yè)面進行長距離供風，除塵器在掘進作業(yè)面短距離抽風進行除塵。

歸納各招標廠的招標規(guī)劃狀況，袋式除塵器型號規(guī)劃截面積為8A因為選用靜電除塵器所帶來的一系列不易處理的問題，特別是除塵功率得不到充沛確保，所以，醉終決議選用布袋除塵器。布袋除塵器選用低壓脈沖清灰方法。每臺鍋爐配一組袋式除塵器型號，每組除塵器分8 個室，每室分D 個單元，袋式除塵器型號每單元設7 666 個濾袋G每組除塵器有濾袋> 666 條。規(guī)劃氣布比7=8 -8 F-< F-)%，每臺除塵器的過濾面積為8E @66 -8，濾袋為橢圓形布袋，每條布袋長度為> -，每個除塵單元設有778 個出口被掩蓋的備用孔。濾袋資料為耐酸堿、耐高溫的HI5&% 濾料。假如將袋式除塵器型號的除塵功率規(guī)劃為99%，相應的電場數(shù)可能會添加到M電場乃至8、9電場，用電負荷將有較大添加，但沒有實際意義。

袋式除塵器型號主要由箱體、灰斗和振打組織等組成。因為清灰需求，除塵器分設若干倉室。置于倉室內(nèi)的濾袋下端開口，固定于倉室下部的底板上，以帽蓋關(guān)閉的上端吊掛在振打組織的吊架上。在箱體上裝有閥門及振打組織。含塵氣流由進口管進入灰斗，自下而上進入濾袋內(nèi)部，凈化后穿出袋外，從出口排出。濾袋的清灰使用頂部的振打組織并輔以反向氣流完成。拌和樓除塵器改造剖析。一起，因為濕式電除塵器坐落吸收塔筆直上方，吸收塔殼體及內(nèi)部鋼梁一般也選用玻璃鱗片或襯膠防腐，一旦發(fā)作火險，火勢將難以得到操控。

袋式除塵器型號現(xiàn)狀查詢

三只直徑1.2 m、高1.8 m的除塵器安裝在拌和樓頂層長6 m、寬1.95 m的水泥筒倉上，除塵器頂與拌和樓頂間隔只要1.5 m左右，上部作業(yè)空間狹隘，增加了濾袋替換的難度，并且因為除塵器濾袋決裂、水泥灰噴出致使整個水泥筒倉上部到處都布滿塵埃。

袋式除塵器型號所選用的機械振打清灰，實際使用后發(fā)現(xiàn)除塵效果不抱負，常常發(fā)作水泥灰走漏事端，致使水泥筒倉周圍布滿塵埃；經(jīng)排風扇排出樓外的塵埃也污染了周圍的空氣，為此，周邊居民屢次告發(fā)，當?shù)丨h(huán)保部門也對我廠進行過處分。