pp塑料瓶采用先進設(shè)備和工藝生產(chǎn)。務(wù)求令產(chǎn)品更適于健康飲品等需要超過120度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求；采用BOPP注吹技術(shù)生產(chǎn)，原料采購環(huán)節(jié)力求，環(huán)保，確保產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生安全，滿足市場的需求。

當前許多果汁瓶玻璃瓶包裝容器都配套塑料蓋，布局和原料上有許多差異，從原料上講通常分為PP類和PE類。

PP料類：多用于氣體飲料瓶蓋墊片及瓶蓋運用，這種資料密度低，耐熱不變形，外表強度高，無毒無害，化學(xué)穩(wěn)定性好，缺陷是耐性差，低溫條件下易脆化，因為性差，也不耐磨。這種原料的瓶蓋多用于果酒，碳酸飲料瓶蓋包裝。

PE料類：多用于熱灌裝瓶蓋及無菌冷灌裝瓶蓋，這種原料無毒，有較好的耐性和耐沖擊性，也易于成膜，耐高低溫，環(huán)境應(yīng)力開裂功能較好，缺陷是成型縮短大，變形兇猛。如今市場上許多的植物油，玻璃瓶裝的麻油等多是這種原料。

塑料瓶蓋子通常分墊片型和內(nèi)塞型。生產(chǎn)工藝分為壓塑和注塑兩種。

尺度多為：28牙，30牙，38牙，44牙，48牙等居多。

齒數(shù)分為：9及12的倍數(shù)。

防盜環(huán)多分為：8扣，12扣等。

布局多為：別離銜接式（也叫連橋式）和一次成型式。

用處通常分為：氣體瓶蓋，耐熱瓶蓋及無菌瓶蓋等。

因為塑料原料本錢低價，會集許多資料的長處于一身，必定程度上也遭到包裝容器資料廠的歡送，可是因為其布局的改變功能還不十分明確，在一些食品包裝范疇的使用上還須酌量，但隨著科學(xué)技術(shù)的開展，塑料蓋在食品包裝范疇的使用會越來越廣泛。

PET不僅在瓶子的拉吹成型中表現(xiàn)出的拉伸性能、而且對碳酸飲料所產(chǎn)生的壓力亦有不錯的表現(xiàn)。

不僅如此，PET阻氣性也遠遠高于PVC、和PC、以及 PE 加上 PP，能有效阻止水汽的蒸發(fā)。PET的塑化溫度在243-270℃ ，PET同時具有良好的耐熱性、抗熱氧化能力、良好的光澤性和的光學(xué)性能、比重較小、含量低和價格合理等優(yōu)點。

隨著PET加工技術(shù)的迅速完善，其成型可塑性強的優(yōu)點使得其占據(jù)了包裝市場的位置。