自動點膠機常見的故障,你會處理嗎?

自動點膠機出現(xiàn)了問題我們要怎么處理?下面一起聽一聽錦上科技技術人員的分析吧!

自動點膠機常見的故障，你會處理嗎?

　　1、UV膠 ( 紫外線固化膠 ) ：

　　確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

　　2、針頭：

　　一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題---滴漏或垂流。盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免使用繞性或鐵弗龍針頭s。

　　3、自動點膠機流速太慢：

　　流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

　　4、流體內(nèi)的氣泡：

　　過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　5、環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗：

　　可能的話盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好。

視覺點膠機具有操作簡單,好上手的特點

視覺點膠機具有操作簡單，好上手的特點。對操作人員來說，沒有太多的硬性要求，只要回操作電腦即可。當然，企業(yè)也因此不用花費更多的時間進行培訓學習，從根本上幫助企業(yè)節(jié)省昂貴的培訓成本。從大的方面來講，視覺點膠機更大程度上提高了企業(yè)做單效果，相比傳統(tǒng)手工而言生產(chǎn)效率更高，并且潛移默化中也提高企業(yè)的口碑，成為用戶的合作伙伴。

全自動點膠機廣泛應用與半導體、電子零部件、LCD制造等領域

全自動點膠機廣泛應用與半導體、電子零部件、LCD制造等領域。它的原理是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中，當活塞處于上沖時，活塞室中填滿膠，當活塞下推時膠從點膠頭壓出。

全自動點膠機適用于流體點膠，在自動化程度上遠遠高于手動點膠機，從點膠的效果來看，產(chǎn)品的品質(zhì)級別會更高，自動化的操作，簡單可控。點膠機應用的行業(yè)在不斷的擴大，生產(chǎn)技術也在不斷的創(chuàng)新。

全自動點膠機幾個知識要點

下面說說關于全自動點膠機幾個知識要點：

1、按照工作經(jīng)歷，全自動點膠機膠點直徑應是墊塊間隔的一半，置放后膠點直徑應是膠點直徑的1.5倍。這將保證有充足的膠水來黏合構件，并防止過多的膠水來染色劑墊，配液量由磁力泵的轉動時間決策。實踐活動中，泵的轉動時間應按照生產(chǎn)制造標準（室內(nèi)溫度、膠水黏度等）挑選。

2、點膠工作壓力（背壓）

現(xiàn)階段，點膠機聽取意見磁力泵供求平衡點膠針橡膠軟管，工作壓力確保有充足的膠水供求平衡磁力泵。倘若背壓很大，非常容易導致膠水外溢和過多的膠水；倘若背壓很小，會導致時斷時續(xù)的涂膠和溢膠，進而導致缺點。

工作壓力應按照同樣品質(zhì)的膠水和工作情況溫度來挑選。倘若狀況溫度高，膠水的黏度便會消沉，流通性會更好。這時，必不可少消沉背壓以確保膠水的供貨，相反也是。