液力偶合器聯(lián)軸器的加工工藝

梅花形彈性聯(lián)軸器是限矩型液力偶合器的主要零件，由主動聯(lián)軸器、從動聯(lián)軸器和梅花形彈性膠塊組成。將安裝好的液力偶合器吊在60℃的水池內(nèi)，然后向液力偶合器容腔內(nèi)打人2～3kg的氣壓，保持5min，觀看液力偶合器各表面特別是密封面是否有氣泡冒出。其結(jié)構(gòu)簡單，零件數(shù)錄少，外形尺寸小，制造容易；工作可靠，不需維護。主動聯(lián)軸器和從動聯(lián)軸器雖然結(jié)構(gòu)不一樣，但其連接彈性塊的齒爪尺寸形狀是相同的，其加工工藝也基本相似。要點如下：

1)控制銑削齒爪(凸爪)時齒爪的位移度，避免分度不準(zhǔn)確、出現(xiàn)受力不均勻的現(xiàn)象。

2)控制齒爪(凸爪)圓弧面的粗糙度及齒爪的尺寸。

3)控制主動聯(lián)軸器孔與齒爪(凸爪)外圓的同軸度，保證銑削加工時的校正基準(zhǔn)。

4)保證從動節(jié)齒爪(凸爪)外圓與止口的同軸度。

5)保證齒爪(凸爪)圓弧中心與軸線的對中，避免安裝校正的不同軸度。

液力偶合器影響力矩的因素

1．工作液體的性質(zhì)

若工作液體的重度γ大，則出力就大；反之，出力就小。例如，以水代替22號汽輪機油(透平油)為工作液體的液力偶合器，傳遞的力矩比油液作為工作液體時可增加10％～15％。因此，制造廠家對液力偶合器所使用工作液體的性質(zhì)都有嚴(yán)格的規(guī)定。

2．環(huán)流流量

環(huán)流流量直接影響液力偶合器的傳遞力矩，環(huán)流流量的大小與工作腔的充油量有關(guān)。充油量多，進入工作腔的環(huán)流流量就大，則傳遞力矩也就大，充油量少，傳遞力矩就小。因此，制造廠家對各種類型的液力偶合器的充油量都有嚴(yán)格的限制。

液力偶合器的組裝工藝

液力偶合器是一種以液體為介質(zhì)來轉(zhuǎn)變機械能的設(shè)備，這種設(shè)備是由許多配件組成，通過配件之間的搭配來滿足我們的工作需要，它的組裝過程就是將這些零件和部件接合成產(chǎn)品。完成這些零件和部件接合的過程稱為裝配工藝過程。

限矩型液力偶合器的裝配工藝相對簡單，調(diào)速型液力偶合器的裝配基本上都要應(yīng)用到互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。不管采用哪種工藝方法或者同時采用幾種工藝方法，其裝配工藝要點是基本相同的。

內(nèi)輪組件主要是由主軸、渦輪、螺紋環(huán)連成一組。此組件的裝配工藝主要是螺栓聯(lián)接(正、反轉(zhuǎn)工況的采用鉚釘連接)，緊固并確保受力運轉(zhuǎn)過程中螺栓不松動。

液力偶合器沖液的驗證與檢查

1)額定轉(zhuǎn)速驗證，工作機滿負荷運行，用轉(zhuǎn)速表測量液力偶合器輸出軸或工作機主軸的轉(zhuǎn)速，若nt≥0.96nd，則說明液力偶合器額定力矩不小于工作機大負荷的力矩(因為若液力偶合器輸出力矩不夠，則轉(zhuǎn)速比降低，工作機額定轉(zhuǎn)速降低)。

2)過載保護驗證，將工作機或液力偶合器渦輪制動，起動電動機帶動泵輪旋轉(zhuǎn)，此時液力偶合器處于堵轉(zhuǎn)工況，力矩加大，電動機受力加大。

液力偶合器的沖液檢查：

1)液力偶合器充液運行500h后，將工作油放出，換用新油(如未變質(zhì)，經(jīng)過濾后可以重新使用)。

2)液力偶合器運轉(zhuǎn)3000h后，檢查工作油品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)及時予以更換。

3)液力偶合器運行一段時間后，要檢查工作液是否耗損?？蓴Q下.注油塞，慢慢轉(zhuǎn)動液力偶合器到原來標(biāo)記的高度或充液角，如無油溢出，則說明充液量降低了，補充至注油孔剛剛溢出油為止。