帶式污泥脫水機(jī)的工作原理

帶式污泥脫水機(jī)的工作原理：含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到 大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾。

板框壓濾機(jī)為間歇操作，每個(gè)操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸餅清理4個(gè)階段組成，下面詳細(xì)說明這4個(gè)步驟。

（1）裝合：將板與框按 1-2-3-2-1-2-3的順序，濾板的兩側(cè)表面放上濾布，然后用手動的或機(jī)動的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。

（2）過濾：懸浮液在壓強(qiáng)下送進(jìn)濾漿通道，由通道流進(jìn)每個(gè)濾框里；濾液分別穿過濾框兩側(cè)的濾布，沿濾板板面的溝道至濾液出口排出；顆粒被濾布截留而沉積在濾布上，待濾餅充滿全框后，停止過濾。根據(jù)濾液排出方式分為：明流和暗流。

留意事項(xiàng) 1. 污泥脫水主機(jī)制止無水空轉(zhuǎn)，避免固定環(huán)與游動環(huán)的磨損；

2. 脫水體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中定時(shí)巡檢，留意藥劑箱的液位，避免藥劑用完時(shí)，未經(jīng)絮凝的污泥進(jìn)入脫水機(jī)，造成脫水無作用；3. 藥劑投加量應(yīng)依據(jù)實(shí)踐污泥的濃度進(jìn)行調(diào)整，以保證加藥量的適宜性，不過量、不缺量；

4. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)做好記載，并做好交接班記載。污泥脫水機(jī)反響槽內(nèi)污泥絮體松懈，污泥脫水作用差——藥劑投加不到位，污泥未絮體——添加PAC及PAM的加藥量；

其實(shí)，污泥脫水機(jī)沖洗水的水壓需依據(jù)實(shí)踐的狀況調(diào)整，由于水壓低，物料加料器的溶解漏斗無法將絮凝劑送到制備池而發(fā)生梗塞現(xiàn)象，呈現(xiàn)這種狀況的時(shí)候需將小型增壓泵安裝在供水管路上，從而提供設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中水壓的提高，從而減少故障率的次數(shù)，絮凝劑溶液是不允許呈現(xiàn)隔夜放置然后使用的，會使絮凝脫水的效果降低，所以操作人員要依據(jù)實(shí)踐的狀況進(jìn)行配比，防止出現(xiàn)浪費(fèi)的狀況。