在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處，在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作的，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，同時在不正常操作時，防止窯的粉塵外泄，必須在上述兩處分別設(shè)置密封裝置。碳硅鋁復(fù)合板材料特性對水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的基礎(chǔ)規(guī)定是具備優(yōu)良的密封特性，使誦入的氣量能降至至少水平。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯上的密封有以下特性，應(yīng)在總體設(shè)計中多方面科學(xué)研究和考慮到主1.融入筒體各層面的健身運動。在確保密封靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)非常好地融入簡體各層面的健身運動。碳硅鋁復(fù)合板材料零件磨壞應(yīng)小，應(yīng)用周期時間更長。由于在窯上這兩個密封處，氣旋溫度高，多，而且潤滑較為艱難，因此 摩擦面非常容易磨壞。為了更好地提升 密封設(shè)備的應(yīng)用周期時間，降低磨損率，這就規(guī)定保證:在樣子設(shè)計方案時，要防止有積塵的地區(qū);在材料上規(guī)定能耐熱，耐磨損在潤滑上，便捷可行，避免 潤滑油井漏;在結(jié)構(gòu)上要簡易，便于生產(chǎn)制造和便于檢修等。

碳硅鋁復(fù)合板材料形式有五種分別是：一、魚鱗片密封；二、氣缸式密封；三、石墨塊密封；四、迷宮式密封；五、擋板式密封。回轉(zhuǎn)窯密封活動套筒應(yīng)上下靈活，石棉繩與活動套簡接觸緊密；活動套簡在支架上應(yīng)靈活，使兩圈磨擦片接觸均勻；重錘調(diào)整適當(dāng)，使活動套簡能隨窯上下竄動時受力合適。這一部分關(guān)鍵就是接觸是否緊密，受力是否均勻；迷宮式的維修標(biāo)準(zhǔn)。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封圈安裝位置尺寸準(zhǔn)確，在外熱式回轉(zhuǎn)窯上下竄動時，轉(zhuǎn)動圈與固定圈不接觸。外熱式回轉(zhuǎn)窯密封圈徑向偏擺不應(yīng)大于20毫米，軸向偏擺不應(yīng)大于10毫米；徑向接觸式的維修標(biāo)準(zhǔn)。檢查毛氈、橡膠帶、彈簧鋼板片完整無缺。緊固件齊全，把合緊固不松動。密封件與回轉(zhuǎn)窯的窯體接觸良好。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見的焙燒建材設(shè)備，也是建材行業(yè)不可缺少設(shè)備，是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，根據(jù)所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線設(shè)備中運行的核心，回轉(zhuǎn)窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體。可以隨回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復(fù)雜運動。回轉(zhuǎn)窯中密封型式一般為魚鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封和擋板式密封。為了提高碳硅鋁復(fù)合板材料裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設(shè)計時，要避免有積灰的地方；在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦В辉诮Y(jié)構(gòu)上，要簡單易于制造和便于維修等。