多功能過濾器

　　多功能過濾器的操作順序

　　1.預涂--如果固體是產品,則預涂可能不適合您的操作,因為它會將助濾劑混入餅中。如果您的漿液是粘性的,或者在啟動時需非常清晰的濾液,那么您應該采取的步驟是在過濾之前先運行硅藻土,

珍珠巖或其他助濾劑。

　　2.填充--漿液從底部進入容器,壓縮集管上方的容器中的空氣或氣體。

　　3.過濾--壓力的增加迫使濾液通過燭式過濾器上的過濾介質,集管和濾液出口。固體被收集在過濾介質上并形成濾餅。清洗聯(lián)箱頂部的噴桿可以清潔燭式過濾器的長度。

　　4.干燥--蒸汽或氣體代替泥漿,并通過濾餅,直到不再有濾液獲

　　5.去除鞋跟--氣或氣體充滿容器,并將剩余的泥漿從底部的管道中壓出,并返回到進料罐中。

　　6.排放--漿料入口和濾液出口均關閉。容器底部的污泥排放口打開。殘留在集管上方的氣泡中的冷凝空氣或氣體排出污泥排放口。

　　多功能過濾器蒸發(fā)過程中注意的問題

　　多功能過濾器蒸發(fā)按其采用的壓力可以為常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓燕發(fā)(真空蒸發(fā))。按其蒸發(fā)所需熱量的利用次數(shù)可分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。蒸發(fā)過程要注意如下問題：

　　1.蒸發(fā)器的選擇應考慮燕發(fā)溶液的性質，如溶液的黏度、發(fā)泡性、腐蝕性、熱敏性，以及是否容易結垢、結晶等情況。

　　2.在蒸發(fā)操作中，管內壁出現(xiàn)結垢現(xiàn)象是不可避免的，尤其當處理易結晶和腐蝕性物料時，使傳熱量下降。在這些蒸發(fā)操作中，一方面應定期停車清洗、除垢;另一方面改進蒸發(fā)器的結構，如把蒸發(fā)器的加熱管加工光滑些，使污垢不易生成，即使生成也易清洗，提高溶液循環(huán)的速度，從而可降低污垢生成的速度。

　　多功能過濾器的維護方法

　　1、預涂和添加系統(tǒng)的維護。二次預涂后預涂泵內還存有少量的硅藻土,每次預涂完畢后,多加幾次清水進行二次、三次預涂，直到觀察視鏡無明顯渾濁,這樣既可以防止硅藻土沉積在預涂泵內,容易磨損機械密封,還可以下次預涂前驅趕濾機內對氣泡使預涂泵內硅藻土進入濾機,造成濾燭堵;添加泵也要把內部清洗干凈,防止硅藻土磨損內部球體造成脫落。

　　2、濾燭拆開高壓清洗時, 要水平或垂直沖洗,防止濾燭彎曲變形;每次堿洗或熱水清洗后用少量的酸洗劑,打小循環(huán)20~30分鐘,消除水垢或堿渣。

　　多功能過濾器如何保養(yǎng)

　　由于多功能過濾器在工業(yè)設備上較為常見，對生產和產品質量起到了關鍵作用，所以它的日常保養(yǎng)尤為重要，在使用的過程中要特別重視。對多功能過濾器進行定期保養(yǎng)，不僅能夠提高過濾器的精準度，而且能過延長微孔精密過濾器的使用壽命。

　　1、過濾濾芯是精密微孔過濾器重要也是關鍵的部位。因為過濾濾芯是由特殊材料制作而成，而且是易損器件，是需要重點保護的一個部分。

　　2、微孔過濾器在工作了一段時間以后，過濾網(wǎng)會攔截到很多雜質，此時過濾器的壓力會相應變大，流速也會隨之變慢，這就是提醒你應該清除過濾器內的雜質了，并且及時清洗過濾芯。

　　3、在清除微孔過濾器芯片上的雜質時，我們要特別注意一些細節(jié)，盡可能的輕拿輕放，防止其變形或者損壞，影響其過濾純度。