在化學領(lǐng)域、選礦作業(yè)、建筑領(lǐng)域、冶金行業(yè)跟磨料領(lǐng)域中可能時常應用到振動給料機，主要是由于該裝置有下面幾點閃光點——

　?。?）將大塊狀、顆粒狀物質(zhì)從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物質(zhì)進行粗篩分；

　?。?）給料機的外殼部分使用的是密閉構(gòu)造，利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動組織作出一定的連續(xù)的圓或近似圓的運動，可防止粉塵污染；

　　（3）振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可時時產(chǎn)生變化和操作流量，調(diào)節(jié)便于穩(wěn)定；

　?。?）耗費電量較少，是一套新類型環(huán)保裝置，值得推廣使用；（5）物料處理的時候較為平穩(wěn)，安全性較高。

給料機購買后試車標準

給料機在購買后要有個試車的過程，達到相關(guān)要求才能正常使用，投入生產(chǎn)。那么怎么試車？標準是什么？下面小編給大家介紹一下：

給料機的試車標準有兩種情況，一種是在空載的情況下試車并能達到要求的，另外一種是在負載的情況下試車達到要求。

一、給料機在空載試車的時候，要連續(xù)運轉(zhuǎn)不得少于3～5小時，必須達到以下幾點要求：

1、給料機擺動平穩(wěn)，無顯著振動。

2、給料機不得有周期性的噪音。

3、潤滑系統(tǒng)應達到如下要求，給油管的壓力應在0.6—1.2公斤/厘米范圍內(nèi)，回油溫度不得超過40℃。

4、無載試車后，檢查各主要部件的摩擦部分不得有磨損現(xiàn)象。

二、給料機負載試車不能少于13—25小時，必須達到下列要求：

1、給料機的轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)，無顯著振動。

2、破碎機給礦、排礦正常，產(chǎn)品粒度均勻。

3、潤滑系統(tǒng)正常，給油管油壓應在0.6—1.2公斤/厘米的范圍內(nèi)，回油溫度不得超過50℃。

5、大中修后的無載或負載試車，均須作詳細記錄，登記在設備檔案上，以備下次檢修待查和參考。

微型電磁振動給料機閃亮登臺

微型電磁振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小，可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量。它一般用于松散物料，根據(jù)設備性能要求，配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力。它利用特l制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。微型電磁振動給料機倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，其物料的流動速度控制在6-18m/min。對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板。為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上，為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角設計為55-65度。

微型振動電機包括有槽狀殼體和蓋體組成的外部框架，收容于外部框架內(nèi)的振動單元。選購振動給料機選型說明振動給料機是通過激振器強迫承載體（輸送槽或輸送塔）按一定放下你掛作簡諧振動或近似于簡諧振動，當其振動的加速度達到某一定值時，物料便在承載體內(nèi)沿運輸方向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)微小的拋擲或滑動，從而使物料向前移動，實現(xiàn)輸送的目的。微型振動電機振動單元包括永磁體和固定永磁體的導磁體，永磁體為梯形結(jié)構(gòu)，導磁體上形成收容固定永磁體的收容槽，收容槽收容固定永磁體的長邊一側(cè)以及靠近永磁體長邊的側(cè)邊部分，并且收容槽的形狀與永磁體長邊和靠近長邊的側(cè)邊部分形成的形狀一致。

振動給料機假流量斷料的危害和原因分析

振動給料機作為制造業(yè)基本設備之一，在鋼鐵、化工、食品等行業(yè)被廣泛使用。假流量斷料是指給料機在正常工作時出現(xiàn)現(xiàn)場不下料，而上位機卻顯示有流量的生產(chǎn)事故。

假流量斷料現(xiàn)象

由于振動給料機稱重負載檢測過大，為了使檢測流量符合設定要求，稱重控制單元開始調(diào)整變頻器頻率來降低給料機皮帶運行速度，當皮帶運行速度趨于零時，流量檢測顯示正常，實際現(xiàn)場皮帶機停止工作，不下料，從而導致假流量斷料。

假流量斷料的危害

假流量斷料對燒結(jié)工藝中配料環(huán)節(jié)有嚴重影響。配料工藝是按照各種料成分以合理的配比進行布料。經(jīng)試驗1公斤鋼球從3M高自由落下不會產(chǎn)生裂紋，低溫下抗沖擊性能也十分顯著。當其中有一臺配料秤出現(xiàn)假流量斷料現(xiàn)象，會導致該品種料在混合料中的含量減少，甚至是缺失，使配比失衡。這時后續(xù)工藝仍然按照正常工序流程進行加水、混合、制粒及燒結(jié)，有可能造成混合料倉因混合料含水過多而懸料停產(chǎn)，也可能由于混合料成分變化及水分比率過高而產(chǎn)生生料，使燒結(jié)礦品質(zhì)嚴重下降，乃至廢料。

斷料原因分析

1、機械設備分析

由于振動給料機的測速傳感器是安裝在給料機尾輪處，如果皮帶與尾輪接觸不緊密，可能造成尾輪轉(zhuǎn)動，而皮帶卻不轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，從而產(chǎn)生無速度檢測數(shù)據(jù)。經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶運行正常，無打滑現(xiàn)象。振動給料機配套反接制動控制箱，可使給料機在短時間內(nèi)迅速停機，同時還具有過流、過壓、斷相保護作用。根據(jù)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，在振動給料機運行過程中，生石灰從布料器里流出時很不均勻，料流呈波浪狀。特別是使用壓縮空氣進料時，會出現(xiàn)噴料情況。

2、自動控制分析

現(xiàn)場記錄了振動給料機在 3 種狀況下的稱重傳感器和測速傳感器的檢測數(shù)據(jù)。由于生產(chǎn)時給料機電機的振動，倉壁振動器工作時的振動及進料時壓縮空氣沖擊帶來的振動都會使稱體產(chǎn)生諧振并令速度傳感器發(fā)出小量假速度脈沖信號。（6）對于新設計項目，振動給料機可參照《運輸機械設計選用手冊》選取，也可按特定要求作為非標準設備委托制造廠設計和制造。經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)這種假速度脈沖數(shù)常能達到甚至超過 50。

3、 斷料分析結(jié)果

當大量生石灰從料倉涌出，鋪在振動給料機皮帶上，這時稱重傳感器因超重而發(fā)出滿量程信號( 即發(fā)出 20 mv 信號) 。振動給料機稱重控制單元發(fā)現(xiàn)瞬時流量超過設定流量，立刻要求變頻器降低電機工作頻率，減慢振動給料機皮帶運行速度，以達到降低瞬時流量目的。通過振動給料機和稱重系統(tǒng)的綜合使用，將給料量進行量化，進一步保證給料量的準確率。如果此過程中，設定流量小于等于9 t/h，而速度傳感器又發(fā)出了假速度脈沖信號，就會使電機工作頻率趨于零，振動給料機皮帶停止運行，產(chǎn)生斷料現(xiàn)象。