瓜果干帶式干燥機供應(yīng)

帶式干燥機吞吐量控制

          ??由六個螺旋壓力機組供給的帶式干燥機進料泵，入口DR恒定為25％；螺桿壓力機，污泥泵和帶式干燥機在該STW上形成一個處理單元。這些組件的控制系統(tǒng)通過直接連接進行通信。智能吞吐量控制系統(tǒng)能夠在干燥器進料之前檢測螺旋壓力機的出口DR中的微小變化，例如由于生物廢料引起的季節(jié)性變化。c)為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

??吞吐量控制系統(tǒng)通過DR依賴性減少或干燥器吞吐量的增加來平衡甚至小至±0.5％DR的差異。這確保了恒定的水蒸發(fā)，從而不斷提高工廠效率。

??當(dāng)然，根據(jù)污水處理過程中產(chǎn)生的污泥量，干燥器可以任選地以較低的產(chǎn)量操作。干燥機完全自動地靈活有效地響應(yīng)不同的要求。

瓜果干帶式干燥機供應(yīng)催化劑專用帶式干燥機

一、 工程概述

? 催化劑是化工行業(yè)的重要品種，用途廣泛，生產(chǎn)催化劑從制粒、干燥、煅燒等各項技術(shù)指標要求都很高，我公司根據(jù)該行業(yè)特點，經(jīng)過多年來和中石化的廣泛接洽及技術(shù)探討研究，成功開發(fā)了各種生產(chǎn)催化劑的專用成套干燥裝置，能夠滿足各種產(chǎn)量生產(chǎn)要求，獲得用戶廣泛好評價，成為中國石化系統(tǒng)的供應(yīng)商。實現(xiàn)干燥過程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過程溫濕度和干燥時間的數(shù)據(jù)采集、動畫顯示、趨勢曲線繪制、實時和歷史數(shù)據(jù)處理和報表輸出打印等功能。

二、 工程優(yōu)勢

a) 處理物為催化劑，對于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進行升溫,，每單元操作溫度可獨立控制。實際操作時可根據(jù)物料干燥情況進行調(diào)整。

b) 每一個干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補充、濕空氣排出相結(jié)合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

d) 網(wǎng)帶寬度較大，因此需注意熱風(fēng)的分配問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時需保證熱風(fēng)能全部穿過物料，防止漏風(fēng)。

e) 網(wǎng)帶兩側(cè)自帶活動擋料板，防止物料滾落。為了增加網(wǎng)帶強度，采用雙層網(wǎng)，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細絲作為堆放物料層。即網(wǎng)帶的上層網(wǎng)眼規(guī)格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網(wǎng)8目；

f) 為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速，提高干燥速率。

帶式干燥機皮帶更換步驟

當(dāng)帶式干燥機發(fā)出吱吱聲-特別是在處理較重的貨物時-就是更換皮帶的時候了，使用下面的分步說明安裝新皮帶-并停止吱吱聲。

??卸下前蓋：從干燥機正面斷開門開關(guān)的電氣連接，取下固定干燥機前蓋的螺絲，抬起前蓋，將其從干燥機上取下。

??切割皮帶：用剪刀剪下烘干機皮帶，然后直接拉出烘干機皮帶，以便馬達和皮帶輪很容易接近。

??將皮帶放在鼓上：皮帶將纏繞在惰輪上并環(huán)繞傳動軸。

??惰輪有助于保持皮帶緊固：將新皮帶放在感光鼓周圍，使橡膠表面接觸感光鼓，橡膠表面有脊幫助它保持良好的牽引力。

??將鼓放入烘干機中：將感光鼓放回原位，使其靠在干燥機內(nèi)的滾筒上，用橡皮繩固定鼓的前部。

??安裝滑輪，并更換干燥機的前部：到達滾筒下方以接近驅(qū)動軸，必要時將惰輪設(shè)置到位，滑輪卡入柜體內(nèi)的兩個凹槽中，將皮帶在空轉(zhuǎn)皮帶輪下方循環(huán)，并將其固定在驅(qū)動軸上。

紫薯專用帶式干燥機簡介

項目概述：

　　紫薯（學(xué)名：Solanum tuberdsm）又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紅薯的營養(yǎng)成分外，還富含硒元素和花青素。紫紅薯將成為花青素的主要原料之一。紫薯在國際、國內(nèi)市場上^走俏，發(fā)展前景非常廣闊。

紫薯專用帶式干燥機工作原理：

　　料斗中的物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網(wǎng)上，由傳動電機帶動網(wǎng)帶在干燥箱內(nèi)勻速移動。干燥段由若干單元組成，熱風(fēng)在兩個( 或幾個) 單元內(nèi)縱向循環(huán)，新鮮空氣由風(fēng)機進入，通過換熱器加熱，熱空氣穿過物料層與物料熱交換，進入下腔，然后流向下一單元，降溫后的熱空氣再經(jīng)換熱器進行二次加熱，熱空氣穿透網(wǎng)帶與物料再次熱交換，濕熱空氣由排濕風(fēng)機排出，完成干燥，每臺干燥機單元數(shù)可根據(jù)物料的特性、工藝要求選取。如果需要，再循環(huán)空氣可以通過PLC進行處理，并且可以通過環(huán)境空氣進行空氣清新。

紫薯專用帶式干燥機特點：

　　1.設(shè)備自動化程度高，生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻。

　　2.每單元循環(huán)風(fēng)量、循環(huán)風(fēng)溫度、排濕量，及帶運行速度均可獨立調(diào)節(jié)。

　　3.生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)，物料在整個干燥過程中不需翻動，杜絕了污染物的帶入。

　　4.勞動強度低，工作環(huán)境好，工人不需要在高溫環(huán)境下操作。

　　5.能耗低，因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式，熱利用率較高。

　　6.通用性強，適應(yīng)性廣?？蛇m應(yīng)不同季節(jié)、不同種類的蔬菜、中藥材及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水。