牛糞濕料粉碎機

雙級粉碎機有顯著的特點：

1.沒有篩底，無需擔憂堵料現(xiàn)象。

2.雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

3.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

4.獨特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損不需修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。襯板調(diào)節(jié)功能，調(diào)整粒度大小，錘頭磨損可調(diào)間隙，襯板磨損也可調(diào)間隙，保證出料度。

5.只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。牛糞濕料粉碎機

雙級煤渣粉碎機正確操作10大步驟。

　　1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動 ，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

　　2、雙級粉碎機送料前，應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后，無異常情況下方可投料。

　　3、雙級粉碎機空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

　　4、如錯誤操作，未啟動的粉碎機腔內(nèi)進入物料，需要清理機腔后方可啟動。否則可能燒毀電器、電機。

　　5、雙級粉碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

　　6、雙級粉碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為： 排料→煤渣粉碎機→給料。

　　7、給料力求連續(xù)均勻。

　　8、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破石機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

　　9、嚴禁雙級粉碎機未試運行先進料帶料啟動。

　　10、雙級粉碎機排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

     對于建設(shè)制磚方面所需要的一些骨料，如成品粒度打算控制在1-2mm范圍的，就要有一臺雙級煤矸石粉碎機。當然，具體視情況而定。雙級煤矸石粉碎機的作用在于，它能將較大直徑的石料破碎到3mm一下占90%，然后再通過滾筒篩機再次篩選，達到成品。

　　雙級煤矸石粉碎機論型號可分為多個型號，主要用來破碎各不同直徑大小的石料，產(chǎn)量不同，動力電機需求不同，根據(jù)地區(qū)的自然環(huán)境和產(chǎn)品因地制宜。煤渣粉碎機的常用型號有600×400、600×600、600×800等。適用的行業(yè)有建材、礦山、電廠、水泥、公路、鐵路、水利和化工等。不過，用戶在選擇前先咨詢廠家，說明情況，有廠家的技術(shù)員為其提供適合的產(chǎn)品設(shè)備及其型號。

雙級粉碎機是粉碎行業(yè)中很好賣的粉碎設(shè)備之一，因為它的應(yīng)用廣泛，無論是干料粉碎還是高濕度粉碎都可以粉碎例如：煤矸石、頁巖、煤渣、建筑廢棄物等，所以目前市場上的用戶非常多,正是因為有更多的用戶購買雙級粉碎機，所以小編要給大家講解一下雙級粉碎機在安裝和調(diào)試時應(yīng)注意的事項。

   1.離廠前對轉(zhuǎn)子進行了平衡處理，用戶無需進行平衡試驗，在更換錘頭和轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)進行平衡配置。

   2.檢查液壓系統(tǒng)運行可靠，無泄漏現(xiàn)象。

   3.檢查各部件的安裝位置，變形，鎖住所有螺栓，檢查密封性好。

   4.清除煤兩級機破碎機，用手動轉(zhuǎn)子，檢查是否有摩擦，碰撞。

   5.主機安裝時應(yīng)平衡，主軸的水平誤差小于1mm/m，主動在同一平面上，調(diào)整帶緊，固定馬達。

  我們公司生產(chǎn)的雙擊粉碎機都在工廠前進行試驗，以確保設(shè)備零故障、零故障發(fā)生后，這件設(shè)備質(zhì)量就可以出售。然而，由于許多用戶不在當?shù)?，所以為了消除可能對運輸中的雙級粉碎機造成的損害，我公司建議您先對設(shè)備進行仔細檢查。