鈑金加工

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鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

鈑金工藝

鈑金工藝一般來說基本設(shè)備包括剪板機（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Cutting Machine）、折彎機（Bending Machine）、鉆床以及各種輔助設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。通常，鈑金工藝重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

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鈑金加工的資訊

鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗，一是按圖紙嚴格把關(guān)尺寸，二是嚴格把關(guān)外觀質(zhì)量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯誤，如數(shù)沖編程錯誤，模具錯誤等。

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鈑金加工的工藝規(guī)程

工藝流程規(guī)定了零件的加工流程，而具體的加工內(nèi)容則是由工藝規(guī)程進行指導(dǎo)和控制的。

工藝規(guī)程是工藝技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙的要求和該工件的特點、生產(chǎn)批量以及本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)能力等，在擬訂出的幾種可能工藝方案中進行周密的綜合分析與比較之后，優(yōu)選出的一種技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的工藝方案，它是指導(dǎo)零件生產(chǎn)過程的技術(shù)文件。在技術(shù)文件中，明確了該零件所用的毛坯和它的加工方式、具體的加工尺寸;各道工序的性質(zhì)、數(shù)量、順序和質(zhì)量要求;各工序所用的設(shè)備型號、規(guī)格；各工序所用的加工工具(如輔具、刀具、模具等)形式；各工序的質(zhì)量要求和檢驗方法和要求等。

工藝規(guī)程在具體應(yīng)用時有不同的顯示。一般來說， 一個大型復(fù)雜鈑金結(jié)構(gòu)件，鈑金工往往需要在電焊工、起重工等專業(yè)工種的配合下完成，而鈑金件對于采用壓力加工(如壓力機、油壓機等)直接完成的加工工藝，往往稱為沖壓工藝；對于采用焊接加工進行構(gòu)件組裝的加工工藝，則往往稱為焊接工藝，而對于組裝加工中既要進行機械加工，又由焊接、鉚接等加工工藝組成時， 則直接稱為裝配工藝。其中：較常用的形式是工藝過程卡片。具體格式不同的公司有所不同，但所包含的內(nèi)容大致相同。主要包括產(chǎn)品的名稱、型號，零件的名稱，材料的牌號、規(guī)格、件數(shù)，工序的順序號、名稱和內(nèi)容以及完成各工序所用的工藝設(shè)備等。