包裝盒定制當(dāng)中，紙質(zhì)內(nèi)托適合什么樣的產(chǎn)品包裝

首先，紙的品類很多。有卡紙、牛皮紙、瓦楞紙及特種紙等等。選卡紙盒作為內(nèi)托，優(yōu)勢(shì)一：價(jià)格相對(duì)較低。只需要做塊刀版，把形狀磨切出來即可。優(yōu)勢(shì)二：展現(xiàn)形式多樣?？梢栽诩堎|(zhì)內(nèi)托上面，做不同的工藝，如印刷、燙金及鏤空工藝。典型的案例就是月餅包裝盒定制的內(nèi)托。但是弊端也很明顯，對(duì)產(chǎn)品形狀有一定要求，方形鐵罐或卡紙盒較常見。再者對(duì)里面所放產(chǎn)品，不能太重。如果太重的話，不能起到很好的保護(hù)作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

因此，掌握好紙與紙板的水分是至關(guān)重要的。每批紙板必須用快速水分儀測(cè)定其含水率，視水分大小安排印刷開槽模切的時(shí)間。如果水分過大就要在紙板下線后放置4小時(shí)經(jīng)自然干燥再進(jìn)行下道工序的生產(chǎn)，一般出廠交貨水分在10％±2。這也是一般紙箱企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)時(shí)尺寸是準(zhǔn)確的，但在自然條件下放一段時(shí)間后尺寸變小的原因。（2）．生產(chǎn)尺寸下錯(cuò)或換單時(shí)調(diào)整錯(cuò)誤造成紙箱尺寸不準(zhǔn)，這主要是操作人員不認(rèn)真造成的，這一問題在正常生產(chǎn)中進(jìn)行認(rèn)真的審核就會(huì)避免。

解決辦法（1）．在壓線輪結(jié)構(gòu)上改進(jìn)。對(duì)壓線輪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，可以適當(dāng)加大壓線輪的臺(tái)階過渡圓弧半徑。（2）．采取預(yù)壓破壞的方式，在正式壓線前進(jìn)行預(yù)壓。其缺點(diǎn)是形成比較明顯的壓線痕跡。（3）．要求原紙的質(zhì)量要好，對(duì)于要求比較高的紙板應(yīng)采用質(zhì)量比較好的面紙和里紙。（4）．原紙和紙板的含水率要合適。原紙質(zhì)量越差，紙板越干燥，出現(xiàn)壓線po裂的幾率越高。（5）．適當(dāng)控制壓線的深淺。根據(jù)所加工紙板的厚度控制上下壓線輪的間隙，使紙板能夠得到適當(dāng)?shù)膲壕€。

單面瓦楞機(jī)瓦楞機(jī)是一種加工生產(chǎn)瓦楞紙板的機(jī)械設(shè)備，一般由壓瓦部（上下兩組瓦楞輥）、涂膠輥、均膠輥、刮膠板，驅(qū)動(dòng)主馬達(dá)、糊叉片、真空吸附裝置、加熱缸、潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置、電器控制裝置、操作控制臺(tái)等部件組成?！鴨蚊嫱呃銠C(jī)。瓦楞機(jī)首先會(huì)壓制瓦楞紙芯，通過機(jī)器將紙張從大卷上拉出，進(jìn)入到一組高溫高濕并帶齒輪的瓦楞輥中，在兩個(gè)齒輪輥的壓力下讓紙張形成凹凸相間的瓦楞形狀，使瓦楞紙板具有強(qiáng)度和緩沖能力。復(fù)合貼面機(jī)復(fù)合貼面機(jī)是需要把多層單面瓦楞紙板與一層面紙通過涂膠后經(jīng)熱板部壓制并經(jīng)烘干、冷卻后傳送到終端設(shè)備形成多層紙板的組合機(jī)器。