壓球機的耐磨性是密切相關的主軸和形成部分。在主軸的軸承以及輥子和輥子片在成形部分是壓球機的易損件。其耐磨性能直接影響使用壽命和壓球機的成型過程。主軸部件的耐磨損性，主要是指在傳動軸部件是否能保持原有的精度很長一段時間，這是保持的精度。主軸的易損件主要包括軸承和定位安裝工具.這是主軸的良好的動態(tài)特性的標志。

壓球機的耐磨性決定了它要保持其性能，但在它除了保持其工作績效工作，壓球機仍然要注意其結構的合理性。1）主軸的可靠的定位。與切割和驅動力，主軸應該有一個可靠的徑向和軸向定位;雙主軸的切削力將關閉電源的情況下基本位置，這需要主軸結構更加緊湊且簡單。

金屬粉中的灰分對壓球機等設備的壓球效果和高爐冶煉應用的影響都很大，金屬粉中的灰分每增加1%，金屬粉的用量就增加3%，因此減少金屬粉中灰分的含量是十分必要的，關系到投資成本的多少和經(jīng)濟效益的高低。

金屬粉中的水分含量會使金屬粉計量不準，從而引起高爐冶煉中爐況的波動，而且對壓球機等壓球設備的壓制效果影響較大，若水分過高，會使物料粘連在球窩中導致脫模困難，若水分過低又會導致物料過干造成成型困難，因此，在使用叫金屬粉的過程中要嚴格控制水分含量，確保金屬粉球團應用效果達到狀態(tài)。

金屬粉球團生產企業(yè)要想企業(yè)利潤值穩(wěn)增，除了要選擇高品質的壓球機，還要極其注重金屬粉粒度大小和物理屬性，才能保證壓球機的使用壽命。在進行壓球前，按照客戶對金屬粉球團的實際需求，對金屬粉做出相應的處理，是提升企業(yè)利潤的必經(jīng)之路。

　　壓球機設備轉速過低

　　壓球機是在使用過程中如果轉速太低，會導致物料不容易脫膜，同樣會造成物料堵塞等現(xiàn)象。

　　解決辦法：提高壓球機轉速，一般情況下轉速應保持在10~20轉之間。

　　壓球機設備的特殊模型脫膜困難

　　個別壓球機使用廠商，會對壓球機壓制成的物料形狀有一些特殊的要求，如正方形、菱形等特殊的形狀要求。而這些形狀由于棱角分明，偶爾也會致使壓球機發(fā)生物料堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：將成型標準改為圓形、橢圓形等易脫模的形狀，如必須要求特殊形狀，可與廠家聯(lián)系解決。