VOC廢氣治理方法

　　集成技術(shù)(活性炭吸附 催化燃燒)

　　活性炭吸附進行VOC回收已廣泛用于噴漆、印刷和電子工業(yè)等行業(yè)，消除率可達90%-95%，但對低濃度廢氣，從經(jīng)濟上考慮，回收不經(jīng)濟，故采用消除技術(shù)。

　　該法也有不足，此技術(shù)均不適合廢氣中含有高活性、易反應(yīng)的VOC和相對濕度大于50%的情況，對含鹵化合物的廢氣仍需使用后處理設(shè)備。

塑料廠廢氣處理設(shè)備的特點：

　　1、免維護：設(shè)備不需要添加任何耗材，整體使用壽命超過5年，無需人工監(jiān)督和維護。

　　2、節(jié)能：在設(shè)備運行過程中，一臺設(shè)備只需要1-6度的電，6度的電可以處理10萬空氣量的廢氣，真正實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

　　3、穩(wěn)定性：整機所有附件均為連續(xù)材料，適合24小時不間斷運行。

　　4、靈活性：加工能力強于傳統(tǒng)技術(shù)，可根據(jù)不同的工作條件定制。

廢氣處理工藝——冷凝工藝

冷凝工藝原理

冷凝式油氣回收設(shè)備采用多級復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對復(fù)雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機和節(jié)流機構(gòu)已全部實現(xiàn)本土化生產(chǎn)，投資和運行成本較低。

根據(jù)換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分，換熱管連接兩部。在氣體循環(huán)部分，低溫冷媒在換熱器中和熱的有1機溶劑混合氣體進行熱交換，有機1溶劑液化后回收，制冷劑流入儲液罐。

制冷劑回路，壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，通過風(fēng)冷冷凝器液化，通過干燥過濾器，在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態(tài)制冷劑與冷媒進行熱交換，低溫冷媒進入儲液罐，制冷劑通過吸入過濾器進入壓縮機入口，完成整個的制冷劑冷媒換熱過程。

 廢氣污染物治理措施：廢氣工藝的選擇：建設(shè)單位根據(jù)廢氣及污染物的產(chǎn)生量、性質(zhì)、成分、溫度、壓力等選擇先進成熟可靠的廢氣處理工藝。提高廢氣處理的自動化程度。做到及時可靠可控。盡量減少廢氣次生物的產(chǎn)生，減少二次污染和處理。廢氣污染物治理措施：對于低濃度有機廢氣，有回收價值時，應(yīng)采用吸附技術(shù)；無回收價值時，宜采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、蓄熱式熱力焚燒技術(shù)、生物凈化技術(shù)或等離子等技術(shù)。常見廢氣處理方法：熱力燃燒法與催化燃燒法? 脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實現(xiàn)完全燃燒? 適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。? 優(yōu)點：凈化效率較高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。