電泳涂裝加工之前的表面除油銹、磷化與水洗處理

    電泳涂裝加工前的處理各工序，有幾點(diǎn)內(nèi)容需要注意，舉個(gè)例子來講，就其除油銹不干凈，不僅會直接影響磷化膜的形成，之后也就會影響到涂層的結(jié)合力、裝飾性能與相關(guān)的耐蝕性能。

    電泳涂裝加工前的磷化處理目的是為了提高電泳膜的附著力與防腐能力。是因?yàn)槠浔旧硭邆涞奈锢砼c化學(xué)作用，就其在很大的程度上直接就 增強(qiáng)了有機(jī)涂膜對基材的附著力。磷化膜使得金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，這樣也就會抑制金屬表面微電池的形成，就這一點(diǎn)來講的話，比較直觀且有效地阻礙了涂層腐蝕，成倍地提高涂層的耐蝕性與耐水性能。

    另外來講，只有在脫底脫脂的基礎(chǔ)上，在清潔、均勻、無油脂的表面上才可以比較直觀的就形成令人滿意的磷化膜。

    電泳涂裝加工前的水洗，前處理各階段水洗好壞必然是會對整個(gè)前處理以及其漆膜質(zhì)量產(chǎn)生了比較大的影響。涂裝之前的一道去離子水清洗，在確保被涂物的滴水電導(dǎo)率不大于30μs/cm的話，清洗不干凈，這時(shí)候勢必會殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變壞，要注意進(jìn)行避免。

自動噴涂設(shè)備中供漆裝置都有哪幾種？

1.自流式（重力式）供漆裝置

2.壓力罐式供漆裝置

    壓力罐式供漆裝置一般都嗲有空氣減壓閥和空氣過濾器，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力，壓力范圍為0.1-0.15MPa，不帶攪拌的壓力罐一般用于罩光清漆噴涂。底漆或色漆噴涂用的壓力罐為防止顏料的沉淀影響色澤和防護(hù)性，應(yīng)采用帶攪拌的壓力罐。

3.壓力供漆站

    為保證自動噴涂的質(zhì)量穩(wěn)定、膜厚均一、輸送個(gè)電噴槍涂料的溫度和黏度恒定，各程序輸送的漆量要準(zhǔn)確。涂料的計(jì)量常用漆壓力調(diào)整法、漆量調(diào)整法和齒輪計(jì)量法三種方法實(shí)現(xiàn)。漆壓力調(diào)整法是很簡單的一種，結(jié)構(gòu)簡單。體積小和易清洗，但其誤差很大，受涂料的黏度影響也大，除雙組分漆外，適用于其他任何涂料。漆量調(diào)整法是一種準(zhǔn)確復(fù)雜的計(jì)量方法，漆的流量靠裝在漆壓調(diào)整器出口的傳感器感知，此法的優(yōu)點(diǎn)是隨漆黏度變化影響小。

淺析重慶靜電噴涂生產(chǎn)線的常見問題

1、靜電粉末涂裝中上粉率低

    要選擇帶電性能好的粉末涂料。保證被涂物良好接地的基礎(chǔ)上，要及時(shí)清除掛具上固化的粉末涂料圖層，保證掛具與被涂物之間的良好接觸。要控制好噴槍出粉量。輸送粉末涂料的空氣壓力也要適當(dāng)。

2、被涂物表面出現(xiàn)涂膜顆粒

    被涂物表面前處理要嚴(yán)格按工藝操作，做到徹底除油除銹。要選用合格的涂料;及時(shí)放掉壓縮空氣罐中的殘留物，要保持清潔的工作環(huán)境。

3、正確選擇噴涂生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。

    保證良好的涂裝效果和生產(chǎn)的安全，要及時(shí)調(diào)整好粉末靜電噴涂系統(tǒng)的各個(gè)公司參數(shù)，如：高壓靜電噴槍電壓參數(shù)，粉末噴涂總空氣量參數(shù)、噴粉量參數(shù)，噴涂距離參數(shù);烘烤的溫度與時(shí)間的參數(shù)等。

4、噴涂生產(chǎn)線的系統(tǒng)設(shè)備的完整

    一套完整的噴涂流水線主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求，還要配備如：預(yù)處理電熱設(shè)備，噴涂設(shè)備，供氣設(shè)備，排氣管設(shè)備，環(huán)保設(shè)備等。

5、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)

    工件有多種輸送方式，設(shè)計(jì)不當(dāng)會對生產(chǎn)能力，工藝操作以及上下部產(chǎn)生不利影響，因此正常的懸掛鏈傳輸需要負(fù)荷計(jì)算和牽引。

選購靜電粉末噴涂設(shè)備的七個(gè)技巧

1、上粉率

    高上粉率等價(jià)于高的粉末利用率，從而降低了生產(chǎn)材料成本，日積月累，對于靜電粉末噴涂設(shè)備的用戶來講，意義很大。

2、金屬粉末噴涂能力

    良好的金屬粉末噴涂能力;因?yàn)榻鼛啄晔袌錾铣霈F(xiàn)了各種效果的粉末，有許多都是混有金屬粉的，稱為金屬粉末，現(xiàn)在選購靜電噴粉設(shè)備，應(yīng)該要求能夠適應(yīng)金屬粉末的噴涂。

3、對復(fù)雜的工件能力

    對工件的死角部位應(yīng)該表現(xiàn)出優(yōu)良的上粉性能，這種性能也是選購設(shè)備的重要性能之一，因?yàn)榧词故强雌饋砗芎唵蔚墓ぜ埠苡锌赡軙嬖趲讉€(gè)比較難噴的死角位置。

4、設(shè)備使用時(shí)間

    長時(shí)間連續(xù)工作能力;有很多靜電粉末噴涂設(shè)備不能長時(shí)間連續(xù)工作(超過8個(gè)小時(shí))，是因?yàn)閲姌尠l(fā)熱嚴(yán)重，而實(shí)際上，我們往往需要長時(shí)間的連續(xù)噴涂來趕工期的。

5、噴槍的噴粉能力

    出粉流暢，粉末霧化均勻，出粉量連續(xù)可調(diào)，噴出的粉霧因?yàn)殪F化顆粒細(xì)膩，應(yīng)該呈漂亮的蘑菇型半透明狀。

6、設(shè)備質(zhì)量的穩(wěn)定性

    工業(yè)加工設(shè)備的工作環(huán)境不比家里的電器，有時(shí)候環(huán)境很差的，而且往往連續(xù)工作很長時(shí)間不停機(jī)，因此設(shè)備的穩(wěn)定性非常重要。

7、二次噴涂能力

    對于已經(jīng)噴涂過一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂層(已經(jīng)固化)表面再噴一遍甚至兩遍三遍時(shí)，要求噴槍依然能夠均勻的上粉。