浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

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游星輪廠家與您分享

為了獲得更高的去除效率和更小的TTV，我們提出一種值得探討和參考的方案：用粒徑更小的研磨砂（牌號為W40的B4C，粒徑~26 um），在相對更大壓力條件下（110~190 g/cm2）研磨；2、根據(jù)平面研磨機檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質(zhì)量，用檢定工具(準(zhǔn)確度不低于被檢平面研磨機的鑄鐵平板或平尺)以涂色法檢定刮制平面研磨機的接觸點數(shù)。研磨后考慮到襯底片背面粗糙度的要求，可再用240#研磨砂做輕微處理，使粗糙度增大。針對此方案，本工作將對比240#及W40 B4C水砂漿在系列大壓力條件下，對C向藍(lán)寶石的去除率效率、晶面質(zhì)量及TTV等效果的影響。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

游星輪廠家與您分享平面拋光機在拋光過程中如何使用拋光蠟和拋光輪

拋光輪和拋光蠟的使用方法其實很簡單，將拋光輪轉(zhuǎn)動方向朝向你自己，并已獲得足夠速度。將拋光臘輕輕靠輪子邊緣，并確保轉(zhuǎn)動軸水平面下方，直到表面覆蓋滿臘。

用一塊干凈金屬件輕輕靠輪表面幾秒鐘，使臘展開。反復(fù)幾次，使臘均勻覆蓋表面上。當(dāng)表面完全覆蓋上臘后，就可以進(jìn)行拋光工序了。

必要時可再涂拋光臘于輪上（蕞好擦除輪子上臘后再涂）。用做粗拋、拋（切削拋）、精拋（上光）輪子應(yīng)該分開，而且務(wù)必分開，否則上光過程將被粗糙顆粒劃傷表面。

游星輪廠家與您分享平面研磨拋光技術(shù)，研磨盤拋光盤平直度

建議在連續(xù)使用時，應(yīng)每天至少兩次檢查研磨盤的平整度。用于檢查印版平整度的蕞佳和快的方法是使用平直度計。這包括在三個點上支撐的千分表（校準(zhǔn)到0.001mm），并且在已知的平坦測試件上設(shè)置為零。該測量儀可用于在研磨盤的幾個區(qū)域上讀取讀數(shù)。一般在工業(yè)加工中，藍(lán)寶石表面從原料粗糙面到鏡面光滑，需要經(jīng)歷三道加工工藝：粗磨、精磨和拋光。然后可以將獲得的讀數(shù)的平均值與測量儀背面的圖一起使用，以預(yù)測板在其當(dāng)前條件下將產(chǎn)生的光帶中的部件的終平坦度。

浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

平面拋光機鏡面加工技術(shù)是一門新興的綜合性加工技術(shù)，它集成了現(xiàn)代機械、光學(xué)、電子計算機、測量及材料等先進(jìn)技術(shù)成就，已成為國家科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

隨著各種新型功能陶瓷材料的不斷研制成功，以及這些材料在各種電子元器件、光學(xué)、信息系統(tǒng)等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，要求元件和零件的加工精度越來越高，有的甚至要求達(dá)到納米級或更高的加工精度以及無損傷的表面加工質(zhì)量。 對于拋光來說，主要是在維持研磨所取得良好的平面度前提下，去除工件表面微小的凸起和表面損傷層，以獲得鏡面光度。所以要求均與、無方向性地拋光整個工件表面。對表面粗糙度而言，PI-RVD-W14-75%和PI-RVD-W28-75%間的差異，受研磨轉(zhuǎn)速影響不大。