七水硫酸鎂干燥機概述

由于七水硫酸鎂在結晶離心后還含有一定的表面水，這樣會導致在包裝存儲和運輸?shù)倪^程中會產生結塊現(xiàn)象。為了保證包裝存儲和運輸?shù)倪^程中物料的品質，要進行再次干燥后包裝存儲。

七水硫酸鎂干燥機原理

七水硫酸鎂自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，七水硫酸鎂在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。類型的設備在干燥，熱空氣將干大氣加熱設備，真空干燥設備為基礎的，其他設備，如遠紅外干燥，閃蒸干燥機微波干燥設備和其他特殊領域的用戶也將逐步擴大的數(shù)目應用。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調節(jié)引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

　適用范圍

　　化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

　　農業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。

　　對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

　　要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。

　　若被處理的固體物料不怕高溫，且非zui后產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率?；剞D圓筒干燥機廠家直銷通氣管式回轉滾筒干燥機回轉滾筒的設計和安裝與常規(guī)式相同，不同的是回轉滾筒內沒有安裝抄板，物料自進口端向出口端移動的過程中，始終處于回轉滾筒底部的空間中，形成一個穩(wěn)定的料層。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

物料簡述 硫酸鎂能夠作為制革廠、造紙工業(yè)、陶器、肥料，及其診療上內服泄藥等。礦物質水防腐劑.硫酸鎂在農牧業(yè)中被用以一種肥料，由于鎂是葉綠素的主要成分之一。一般被用以盆栽綠植或缺鎂的糧食作物，比如番茄，土豆，玫瑰花等。d）、設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。硫酸鎂相比別的肥料的優(yōu)勢是溶解性較高。硫酸鎂也被作為沐。 二、硫酸鎂干燥機設備簡述 可將水分含量為3%的原材料干躁至0.5%下列。我公司制作的每鐘頭可解決25t的物料，以考慮絕大多數(shù)公司的生產制造規(guī)定。機器設備的送風溫度和進風口溫度各自為75℃和45℃中間可調式，精密度在±1℃。 三、基本原理 旋轉圓筒空氣干燥器的行為主體是有點歪斜并能旋轉的圓筒體。濕物料持續(xù)定量分析從窯頭添加，歷經圓筒內部時，與根據筒內的暖空氣開展合理地表面被干躁，干躁后的產品絕大多數(shù)從窯尾出去，也有一小部分偏細的產品陪同廢氣一起進到旋風除塵器，產品得到搜集，廢氣由離心風機排進空氣中。在干躁全過程中，物料憑借圓筒的遲緩旋轉，在作用力的功效下從較高一端向較低一端挪動。筒身體內壁配有順接螺旋板，它不斷把物料吹拂又傾灑，使物料的熱觸碰表層擴大，以提升干躁速度并促進物料往前挪動。干躁全過程中常用的是一種熱載體為間接性式燃煤熱風爐點燃造成的暖空氣。轉筒空氣干燥器雖是zui歷史悠久的烘干設備之一，但現(xiàn)階段在冶金工業(yè)、裝飾建材、化工廠等行業(yè)仍被普遍應用。 四、特性 1、生產量大，可持續(xù)實際操作； 2、構造簡易，實際操作便捷； 3、常見故障少，檢修花費低； 4、應用領域廣，可以用它干躁顆粒物料，針對這些粘合力大的物料也很有益； 5、實際操作延展性大，生產制造上容許產品的生產量有很大起伏范疇，不至于危害產品的品質； 非常容易清理。