信德利——激光焊接的金剛石鋸片如何進行焊接強度檢測？

  目前，激光焊接金剛石鋸片工藝還存在一些問題，需要我們進行更進一步的研究，開展激光焊接金剛石鋸片胎體或過渡層材料配方的研究、開展新型超細或納米預合金粉末的研究、開展激光焊接金剛石鋸片的機理研究，特別是開展激光焊接金剛石鋸片過程中的溫度場、流場、質(zhì)場和應力場的研究和開展激光焊接金剛石鋸片過程的在線質(zhì)量監(jiān)測技術的研究。事實上，只有完全理解了激光焊接金剛石鋸片的機理，才可能據(jù)此開發(fā)出新的在線質(zhì)量監(jiān)測技術；只有掌握了預合金粉末的理論，才可能開發(fā)出新型超細或納米預合金粉末以及更好地利用新型超細或納米預合金粉末開發(fā)出的金剛石鋸片。

信德利——鋸機因受結構型式的限制而存在如下問題

  雙柱龍門式鋸機這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面，溜板箱在橫梁上作往復鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動，這樣就排除了臺車因機械問題而造成的不穩(wěn)定因素。

   鋸切過程中荒料的阻力對刀軸產(chǎn)生的扭力矩，如前所述，可分解為垂直向上的頂托力和水平方向的扭轉力矩，兩個力矩均通過刀軸，溜板作用于橫梁上再傳至兩條立柱承受。因為溜板箱的滑軌大都設計得較長，承受水平扭力的承受力支點距離大，因此，對水平力矩的承受能力也大，橫梁一般都較窄，橫梁上兩條軌道作為垂直上頂力矩的受力支點距離更窄，因而承受上頂力矩的能力就差。但這類鋸機鋸片頭和溜板箱的重量較大，一般足以承受水平力和上托力矩的作用，為防止上頂，鋸機溜板箱下面設有防頂托輪。一旦上頂力過大而且大于下壓重量的總和時，溜板箱的滑軌如不受到托輪的限制，將被上頂脫離與橫梁導軌面的接觸，這樣托輪就起到了防止上頂?shù)淖饔?，也就保證了滑軌的正常接觸，從而能實現(xiàn)穩(wěn)定的鋸切。當這類鋸機裝上較多的組合鋸片，如鋸切時上頂力超過下壓的重量產(chǎn)生上頂現(xiàn)象引起溜板振動時，就必須適時調(diào)整托輸，須調(diào)至與橫梁下導軌接觸，托輪便隨溜板箱的移動而轉動。但又不能將托輪上的壓力調(diào)得過緊，否則將增加滑軌的阻力。因此要恰當?shù)卣{(diào)整托輪的頂力，使之既能隨著滑軌的移動自如轉動面又頂而不緊，頂而不死。

信德利——金剛石粒度對金剛石鋸片性能的影響

  在金剛石鋸片中,對金剛石的評鑒主要包括四個方面,即粒度、強度、結晶度和磨損機理的標示值。本文只著重論述金剛石粒度對金剛石鋸片性能之影響。金剛石粒度與切屑之關系在對金剛石鋸片性能的研究中,往往以無應變切屑厚度來分析金剛石不同粒度與濃度的影響。一般認為無應變切屑平均厚度是測定作用在金剛石顆粒上的力如何隨著鋸切參數(shù)的改變而改變的有效方法。

信德利———金剛石開裂的原因

1.在其它工藝條件一定的情況下,外模半錐角對拉拔力和殘余應力具有顯著的影響。綜合考慮,外模半錐角選擇為12°較合理,拉拔后鈹銅管的。

2.鈹銅管拉拔試驗結果與數(shù)值模擬分析結果基本一致,證明了采用有限元方法對鈹銅管拉拔進行數(shù)值模擬的可靠性與準確性。

3.擦生熱導致相變的可能性。由于鋸片體在淬火 回火后需經(jīng)多次的磨削加工過程。前述分析表明,裂紋在中心安裝孔周圍呈輻射狀沿徑向分布,且與磨削方向相垂直;同時,裂紋區(qū)表面層存在淬火馬氏體組織。表層微裂紋在使用中應力作用下擴展至斷裂,其斷口常表現(xiàn)為沿晶斷裂特征。