對(duì)氨氮廢水處理的方法涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉淀法、折點(diǎn)氯化、電化學(xué)處理等，因此氨氮吹脫塔在漸漸廣泛使用。

吹脫法用于脫出水中氨氮，即將氣體通入水中，使氣液相互充分接觸，使水中溶解的游離氨穿過氣液界面，向氣相轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到脫除氨氮的目的。常用空氣作載體（若用水蒸氣作載體則稱汽提）。水中的氨氮，大多以氨離子和游離氨保持平衡的狀態(tài)而存

吹脫塔常采用逆流操作，塔內(nèi)裝有一定高度的填料，以增加氣—液傳質(zhì)面積從而有利于氨氣從廢水中解吸。埋于地下時(shí),上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少。常用填料有拉西環(huán)、聚丙1烯鮑爾環(huán)、聚丙1烯多面空心球等。廢水被提升到填料塔的塔頂，并分布到填料的整個(gè)表面，通過填料往下流，與氣體逆向流動(dòng)，空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，隨氣液比增加而減少。

影響游離氨在水中分布的PH值、溫度等因素都會(huì)影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

吹脫法已應(yīng)用于化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。低濃度廢水通常在常溫下用空氣吹脫，而高濃度廢水則常用蒸汽進(jìn)行吹脫。當(dāng)生活污水處理設(shè)備水量不足的或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)的與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得一致，以便的正常的連續(xù)的試運(yùn)。有些高濃度廢水經(jīng)吹脫處理后，仍含有較高的氨。因此需與其它工藝相結(jié)合。一般有吹脫法與生物法相結(jié)合；吹脫法與折點(diǎn)氯化法相結(jié)合等。

吹脫法用于處理高濃度氨氮廢水具有流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定、基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)較低等優(yōu)點(diǎn)，采用與生物法、氯化法等方法相結(jié)合的工藝能較好的解決吹脫處理后廢水中氨氮的含量無法滿足排放要求的問題。且不會(huì)引起二次污染。

由于反應(yīng)條件溫和、氧化能力強(qiáng)光化學(xué)氧化法近年來迅速發(fā)展，但由于反應(yīng)條件的限制，光化學(xué)法處理有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生多種芳香族有機(jī)中間體，致使有機(jī)物降解不夠徹底，這成為了光化學(xué)氧化需要克服的問題。8、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得運(yùn)行效果。光化學(xué)氧化法包括光激發(fā)氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。

光激發(fā)氧化法主要以03、H202、02和空氣作為氧化劑，在光輻射作用下產(chǎn)生·OH；光催化氧化法則是在反應(yīng)溶液中加入一定量的半導(dǎo)體催化劑，使其在紫外光的照射下產(chǎn)生·OH，兩者都是通過·OH的強(qiáng)氧化作用對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行處理。

催化濕式氧化法

催化濕式氧化法(CWAO)是指在高溫(123℃～320℃)、高壓(0.5～10MPa)和催化劑(氧化物、等)存在的條件下，將污水中的有機(jī)污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等無害物質(zhì)的方法。

聲化學(xué)氧化

聲化學(xué)氧化中主要是超聲波的利用。即使開展較早的美國(guó)，也只能做到把主要污染物去除掉，無法%地恢復(fù)地下水水質(zhì)。超聲波法用于垃圾滲濾液的處理主要有兩個(gè)方面：一是利用頻率在15kHz～1MHz的聲波，在微小的區(qū)域內(nèi)瞬間高溫高壓下產(chǎn)生的氧化劑(如·OH)去除難降解有機(jī)物。另外一種是超聲波吹脫，噴淋塔除臭劑主要用于廢水中高濃度的難降解有機(jī)物的處理。

臭氧氧化法

臭氧氧化法主要通過直接反應(yīng)和間接反應(yīng)兩種途徑得以實(shí)現(xiàn)。氨氮廢水處理-高濃度氨氮廢水處理方法是通過氨氮吹脫處理系統(tǒng)中氨氮吹脫和吸收塔凈化等多項(xiàng)技術(shù)組合,整個(gè)系統(tǒng)包括吹脫塔、氨氣吸收塔，可處理不同濃度的氨氮廢水，處理后達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。其中直接反應(yīng)是指臭氧與有機(jī)物直接發(fā)生反應(yīng)，這種方式具有較強(qiáng)的選擇性，一般是進(jìn)攻具有雙鍵的有機(jī)物，通常對(duì)不飽和脂肪烴和芳香烴類化合物較有效；間接反應(yīng)是指臭氧分解產(chǎn)生·OH，通過·OH與有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)，這種方式不具有選擇性。

臭氧氧化法雖然具有較強(qiáng)的脫色和去除有機(jī)污染物的能力，但該方法的運(yùn)行費(fèi)用較高，對(duì)有機(jī)物的氧化具有選擇性，在低劑量和短時(shí)間內(nèi)不能完全礦化污染物，且分解生成的中間產(chǎn)物會(huì)阻止臭氧的氧化進(jìn)程?？梢姵粞跹趸ㄓ糜诶鴿B濾液的處理仍存在很大的局限性。

一、預(yù)處理

  印染廢水污染程度高，水質(zhì)水量波動(dòng)大，成分復(fù)雜，一般都需進(jìn)行預(yù)處理，以確保生物處理法的處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。

  1．調(diào)節(jié)（水質(zhì)水量均化）如前所述，印染廢水的水質(zhì)水量變化大，因此，印染廢水處理工藝流程中一般都設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量，為防止纖維屑、棉籽殼、漿料等沉淀于池底，池內(nèi)常用水力、空氣或機(jī)械攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。水力停留時(shí)間一般為8小時(shí)左右。

  2．中和  印染廢水的pH值往往很高，除通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度不均勻性外，一般需要設(shè)置中和池，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。

  3．染料濃腳水預(yù)處理  染色換品種時(shí)排放的染料濃腳水，數(shù)量少，但濃度極高，COD可達(dá)幾萬甚至幾十萬。對(duì)這一部分廢水進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理可減少?gòu)U水的COD濃度，這對(duì)于小批量、多品種的生產(chǎn)企業(yè)尤其重要。

gao效氨氮吹脫系統(tǒng)工藝特點(diǎn)

   1、操作簡(jiǎn)單、控制簡(jiǎn)便，遇到放假、停產(chǎn)等，可以隨停、隨開。

   2、初始濃度變化對(duì)處理影響很小，對(duì)于氨氮廢水，濃度越高，吹脫塔單位時(shí)間的處理效率就越高。因此，氨氮濃度變化在設(shè)計(jì)處理濃度的一定范圍內(nèi)（20-30%）對(duì)處理效率沒有影響。

   3、吹脫工藝后續(xù)加入氨氣吸收系統(tǒng)，吹脫出來的氨氣吸收成liu酸銨，供車間使用，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

   4、由于廢水中沒有有機(jī)物質(zhì)，吹脫工藝與生化法、蒸氨法相比，運(yùn)行費(fèi)用更低。