伺服電動機又稱為執(zhí)行電動機，在自動控制系統(tǒng)中作為執(zhí)行元件。按伺服電動機使用電源性質(zhì)不同，可分為直流伺服電動機和交流伺服電動機。伺服電機分類這里以同步伺服電機為例，提供一個伺服電機選型的流程。在選用伺服電機時，對電機外部工況我們要關注以下5個因素：1、負載機構（確定機構類型以及其細節(jié)數(shù)據(jù)，如滾珠絲桿長度、滾珠絲桿的直徑、行程和帶輪直徑等）；三種典型的負載機構類型如下圖所示：2、動作模式（決定控制對象部分的動作模式，時間與速度的關系；將控制對象的動作模式換算為電機軸上的動作形式；確定運行模式，包括加速時間（ta）、勻速時間（tu）、減速時間（td）、停止時間（ts）、循環(huán)時間（tc）和運動距離（L）等參數(shù)）；3、負載的慣量、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速（經(jīng)換算可得到電機軸上的全負載慣量和全負載轉(zhuǎn)矩）；4、定位精度（確認編碼器的脈沖數(shù)是否滿足系統(tǒng)要求規(guī)格的分辨率）；5、使用環(huán)境（如環(huán)境溫度、濕度、使用環(huán)境大氣及振動沖擊等等）；

SIEMENS 8MC測量系統(tǒng)故障的維修 故障現(xiàn)象：一臺配套SIEMENS 8MC的臥式加工中心，當X軸運動到某一位置時，液壓電動機自動斷開，且出現(xiàn)報警提示：Y軸測量系統(tǒng)故障。斷電再通電，機床可以恢復正常工作，但X軸運動到某一位置附近，均可能出現(xiàn)同一故障。

分析與處理過程：該機床為進口臥式加工中心，配套SIEMENS 8MC數(shù)控系統(tǒng)，SIEMENS 6RA系列直流伺服驅(qū)動。由于X軸移動時出現(xiàn)Y軸報警，為了驗證系統(tǒng)的正確性，撥下了X軸測量反饋電纜試驗，系統(tǒng)出現(xiàn)X軸測量系統(tǒng)故障報警，因此，可以排除系統(tǒng)誤報警的原因。檢查X軸在出現(xiàn)報警的位置及附近，發(fā)現(xiàn)它對Y軸測量系統(tǒng)(光柵)并無干涉與影響，且僅移動Y軸亦無報 警，Y軸工作正常。再檢查Y軸電動機電纜插頭、光柵讀數(shù)頭和光柵尺狀況，均未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象?？紤]到該設備屬大型加工中心，電纜較多，電柜與機床之間的電纜長度較長，且所有電纜均固定在電纜架上，隨機床來回移動。根據(jù)上述分析，初步判斷由于電纜的彎曲，導致局部斷線的可能性較大。維修時有意將X軸運動到出現(xiàn)故障點位置，人為移動電纜線，仔細測量Y軸上每一根反饋信號線的連接情況，終發(fā)現(xiàn)其中一根信號線在電纜不斷移動的過程中，偶爾出現(xiàn)開路現(xiàn)象；利用電纜內(nèi)的備用線替代斷線后，機床恢復正常。

跟隨高新科技的進行，伺服電機推動專業(yè)技能的等組成.它是將原材料分切成若干條單獨模塊，其每日任務基本原理是將原材料固定不動在放料上，放料軸的一端配有磁粉探傷張力控制板來穩(wěn)定原材料需要的張力，再根據(jù)一對橡膠輥來牽引帶原材料，自動式分切托福機經(jīng)刀頭切成若干條.再根據(jù)各導輥扶引至A、B收卷軸中斷放卷產(chǎn)品。它是將整副管料分切成多卷的機器設備，這就規(guī)定其內(nèi)部的收卷軸張力能分段操縱，僅有那樣才可以確保商品的拉伸強度及內(nèi)孔齊整度。