自動喂料機是指一種廣泛用于建材工業(yè)的連續(xù)送料機械設(shè)備，主要由機架、給料箱、送料鏈輪、鏈板、電機等部件組成。

優(yōu)點

1、該機傳動平穩(wěn)，下料均勻，從而能保證整機均勻喂料；2、采用均勻喂料裝置飼料經(jīng)過自重力通過喂養(yǎng)料管均勻的將飼料撒至料槽，避免人工喂料的灑落，節(jié)約了飼料；3、節(jié)省人工，該機械是行車單次喂料，運行5-8分鐘（70米雞舍）。

組成

1、橫向輸送絞龍。2、料斗。3、控制電箱。4、行走機構(gòu)。5、調(diào)速電機與行走減速電機。6、提料絞龍電機。7、喂料機支架。8、提料輸送絞龍   。

維修保養(yǎng)

一、喂料機在開動的時候，上面不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機承受的壓力過大而燒壞電機。二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達到大。三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以必須使齒輪和鏈條保證大的潤滑度，這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。四、由于飼料的生產(chǎn)時會產(chǎn)生很大的灰塵，會使得喂料機的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵，灰塵會使內(nèi)部電路發(fā)生短路，損毀電器電路和其它部件，所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。五、喂料機的主要動力是電機，電機有動力電機還有減速電機（由于電機的轉(zhuǎn)速是很高，所以在傳送動力時就要用減速電機來減速）。螺旋給料機廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。使用時一點要檢查動力電機和減速電機是否有異常。電機要適時保養(yǎng)，如：在減速器的齒輪上加上齒輪油等 [1]  。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務(wù)。

棒條給料機棒條給料機機機構(gòu)簡單，使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。

棒條給料機工作原理:給料機新型振動電機驅(qū)動,該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)小物料，達到預(yù)先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護板和棒條，結(jié)構(gòu)堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護方便。(2)應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過接頭彎管加注)，每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術(shù)設(shè)計制造，并采用引進日本生產(chǎn)的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)碎物料，達到預(yù)篩分功能，能夠提高粗碎能力。2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。特別適用于水電行業(yè)，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。