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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 07:55  
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灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔 灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,依據(jù)實(shí)際狀況和需要加以選擇,必要時(shí)兩者并用。
(1) 灌漿孔的設(shè)計(jì):灌漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂痕孔隙相交,并選在漏水量很大處。
(2) 布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,需依據(jù)不同漏水狀況停止合理安排,以導(dǎo)出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂痕大,水流量大,則孔距大,縫小則孔距小。
套筒堵漏法
采用直徑較泄漏母管直徑大50 mm的一直管段,兩端加封頭制成一筒體,將此筒體打孔、剖開,安裝閥門,讓筒體包住泄漏母管,然后進(jìn)行焊接。根據(jù)所采用的形式不同,可分為縱剖套筒和橫剖套筒兩種。
縱剖套筒:在筒體兩封頭的中心部位開孔,開孔直徑大于泄漏母管直徑3~5 mm;將筒體沿長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ剖開,在其中的一半上開孔安裝閥門。補(bǔ)漏時(shí),將筒體的兩部分對(duì)扣在泄漏點(diǎn)處,閥門打開,使泄漏點(diǎn)處介質(zhì)自閥門出口噴出,焊接筒體及筒體與母管結(jié)合部位,焊牢后關(guān)閉閥門。
橫剖套筒:與縱剖套筒不同之處,是將筒體中部開孔后沿徑向剖開,在筒體封頭上安裝閥門。套筒堵漏法適用于108 mm以下各類管道的點(diǎn)狀、裂紋泄漏,焊接時(shí)電弧不加熱泄漏區(qū)域,操作性好,適應(yīng)性強(qiáng)。
帶壓堵漏應(yīng)注意的問題:
1、 帶壓堵漏方法很多,實(shí)施帶壓堵漏前,應(yīng)查明泄漏情況,制定可行的帶壓堵漏技術(shù)方案。
2、 帶壓堵漏前應(yīng)制定操作安全預(yù)案。帶壓堵漏時(shí),必須穿戴防護(hù)裝具。在管溝和檢查井內(nèi)進(jìn)行帶壓堵漏施工時(shí),必須注意環(huán)境溫度,避免缺氧、泄漏面擴(kuò)大甚至發(fā)生無法控制的局面。
3、 多種帶壓堵漏技術(shù)可并用。如采用合金鑲嵌堵漏后,外表面仍可采用焊接補(bǔ)丁堵漏。
4、 由熱應(yīng)力引起的管道泄漏,在堵漏的同時(shí),應(yīng)采取措施消除或減小熱應(yīng)力,防止發(fā)生二次泄漏。
5、 鋼質(zhì)卡箍、鋼質(zhì)夾具及補(bǔ)丁鋼板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)滿足工作壓力要求。
6、 選用橡膠墊時(shí),應(yīng)注意材料的耐溫能力,丁1腈橡膠耐溫能力≤120℃,三元乙丙橡膠耐溫能力≤150℃,氟橡膠耐溫能力≤180℃。
7、 帶壓堵漏技術(shù)多為應(yīng)急處理措施,在管道正常檢修期應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)期可靠的修復(fù)。