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高精密行星減速器生產(chǎn)商源頭直供廠家“本信息長期有效”

發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 07:22  

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為什么高精密行星減速器生產(chǎn)商會(huì)斷軸


高精密行星減速器生產(chǎn)商的輸出軸如果折斷,除了行星減速機(jī)因輸出端裝配不同心而造成的行星減速機(jī)斷軸,還有以下兩點(diǎn)原因:

1、錯(cuò)誤的選型致使所配高精密行星減速器生產(chǎn)商出力扭矩不夠。

在選型時(shí),誤認(rèn)為只要所選行星減速機(jī)的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了,其實(shí)不然,一是所配電機(jī)額定輸出扭矩乘以減速比,得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近行星減速機(jī)的額定輸出扭矩。二是還要考慮其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力以及實(shí)際中所需工作扭矩。

2、在加減速的過程中,行星減速機(jī)輸出軸所承受的瞬間扭矩超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加減速又過于頻繁,終會(huì)使減速機(jī)斷軸。





理論上,用戶所需工作扭矩一定要小于行星減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍,尤其是有些應(yīng)用場合必須嚴(yán)格遵守這一準(zhǔn)則。這不僅是對(duì)行星減速機(jī)的保護(hù),更主要的是避免減速機(jī)的輸出軸就被扭斷。主要是因?yàn)?,如果設(shè)備安裝有問題,行星減速機(jī)的輸出軸及其負(fù)載被卡住時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力依然會(huì)使其不斷加大出力,進(jìn)而可能使得行星減速機(jī)輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷行星減速機(jī)的輸出軸。




高精密行星減速器生產(chǎn)商主軸回轉(zhuǎn)精度的主要誤差源


高精密行星減速器生產(chǎn)商是一種精密的傳動(dòng)設(shè)備,所以對(duì)于精密度的要求十分高,高精密行星減速器生產(chǎn)商的主要行星減速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度,是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動(dòng),端面圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的大小。主軸回轉(zhuǎn)精度的主要誤差源如下。

(1)相配零件的加工誤差及其裝配質(zhì)量

1)軸承襯套隔圈兩端面有平行度誤差。

2)裝配中,軸承間隙調(diào)整是否合適,直接對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度有明顯影響。

3)高精密行星減速器生產(chǎn)商箱體上的軸承孔有圓度誤差;與軸承處圈相配合時(shí)有尺寸誤差;軸向定位端面與孔的中凡軸線有垂直度誤差。

4)行走減速機(jī)主軸上鎖緊與調(diào)整軸承間隙的螺母有端面平面度誤差;螺母端面與螺紋中心軸線之間有垂直度誤差;螺紋之間存在聯(lián)接誤差等。






高精密行星減速器生產(chǎn)商精度的調(diào)整方法介紹


不管高精密行星減速器生產(chǎn)商的潤滑做得有多好,當(dāng)行星減速機(jī)運(yùn)動(dòng)起來的時(shí)候,都會(huì)有摩擦產(chǎn)生。這種摩擦?xí)鹣嚓P(guān)零件之間的尺寸、形狀和表面質(zhì)量的變化,產(chǎn)生磨損,增大相關(guān)零件之間的配合間隙。因此當(dāng)間隙超過合理范圍以后,就需要進(jìn)行精度調(diào)整,那怎樣進(jìn)行高精密行星減速器生產(chǎn)商的精度調(diào)整呢?

A.導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的調(diào)整

對(duì)于普通機(jī)械設(shè)備來說,滑動(dòng)導(dǎo)軌之間的間隙是否合適,通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入進(jìn)行檢查,要求其插入深度應(yīng)小于20mm。如果導(dǎo)軌間隙不合適,必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

B.蝸輪絲桿升降機(jī)絲杠與螺母之間間隙的調(diào)整

絲桿升降機(jī)的絲杠螺母傳動(dòng)是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的一種常見的機(jī)構(gòu)。絲杠與螺母的配合,很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個(gè)階段以后,由于磨損,更會(huì)加大間隙,影響設(shè)備正常工作。因此,在設(shè)備維修過程中,注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。

C.行星減速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整

減速器主軸的回轉(zhuǎn)精度,在主軸本身的加工誤差符合要求的前提下,一般來說,很大程度上是由軸承來決定。主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整關(guān)鍵是要調(diào)軸承的間隙。保持合理的軸承間隙量,對(duì)主軸部件的工作性能和軸承壽命有著重要意義。對(duì)于滾動(dòng)軸承來說,在有較大間隙的情況下工作,不但會(huì)使載荷集中作用在處于受力 方向上的那個(gè)滾動(dòng)體上面,而且在軸承內(nèi)、外圈滾道接觸處產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象,縮短軸承壽命,還會(huì)使主軸中心線產(chǎn)生漂移現(xiàn)象,容易引起主軸部件的振動(dòng)。 因此,滾動(dòng)軸承的調(diào)整必須預(yù)加載荷,使軸承內(nèi)部產(chǎn)生一定的過盈量,造成滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道接觸處出現(xiàn)一定的彈性變形量,以提高軸承的剛性。







高精密行星減速器生產(chǎn)商在水泥行業(yè)中的應(yīng)用

   高精密行星減速器生產(chǎn)商的設(shè)計(jì)是以齒輪設(shè)計(jì)為核心的,其設(shè)計(jì)目標(biāo)是齒輪傳動(dòng)承載能力強(qiáng)化,對(duì)復(fù)雜負(fù)載有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,以及實(shí)現(xiàn)高可靠性。硬齒面減速機(jī)齒輪一般選用漸開線齒廓,這種齒廓具有可分特性,當(dāng)兩嚙合齒輪中心距略有改變時(shí),傳動(dòng)比仍保持不變。因此,當(dāng)減速機(jī)在制造、安裝或使用中由于軸承磨損導(dǎo)致中心距改變時(shí),仍能保持的傳動(dòng)比。這種特性使得漸開線齒廓傳動(dòng)具有優(yōu)異的平穩(wěn)性,能很好地滿足低噪聲、低振動(dòng)、傳動(dòng)平穩(wěn)的要求。目前,漸開線硬齒面齒輪工藝與裝備已經(jīng)非常成熟,國內(nèi)能制造精度穩(wěn)定在GB 10095—2001標(biāo)準(zhǔn)4級(jí)水平的大型齒輪副,漸開線硬齒面齒輪制造技術(shù)已經(jīng)成為傳動(dòng)產(chǎn)品主導(dǎo)技術(shù),水泥工業(yè)用高精密行星減速器生產(chǎn)商主要以此為核心進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造。