魚鱗片密封由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。氣缸式密封主要用于生產(chǎn)粉粒物料的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，一般以水泥行業(yè)應(yīng)用較多，石墨塊密封可用于窯尾密封，也可用于窯頭密封，老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式，和氣缸式密封一樣，由于其存在一定缺陷，現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會(huì)是未來發(fā)展方向。迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式，由于其對設(shè)備本身的要求較高，現(xiàn)應(yīng)用不多，而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業(yè)還有應(yīng)用。擋板式密封為較早的密封形式，和氣缸式密封比較類似，都是徑向密封，且都是采用擋板密封縫隙，不同的是擋板式密封一般采用重錘或彈簧支撐，氣缸式密封采用氣缸座支撐，擋板式密封現(xiàn)基本已淘汰。

回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒； 影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板廠家裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。回轉(zhuǎn)窯采用回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板廠家的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損?；剞D(zhuǎn)窯碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板廠家滿足了工藝及生產(chǎn)的要求，減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)，使窯尾溫度提高了50-100℃，入窯生料分解率由30%提高到了40%左右，生料損耗也大大減少，熱工制度比以前穩(wěn)定，窯的臺時(shí)產(chǎn)量和熟料質(zhì)量有所提高，環(huán)境污染得到控制，各種消耗大為減少，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)階段的密封裝置還是以魚鱗片密封為流行密封方式，但魚鱗片密封仍存有以下難題： 因?yàn)楦G形很大，窯體情況較弱，在水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行全過程中，首尾兩邊易造成軸向 偏移； 魚鱗片式密封片關(guān)鍵為不銹鋼板，在高溫下一段時(shí)間就非常容易剛開始形變，造成 密 封片觸碰不勻稱，部分磨壞過快，從而導(dǎo)致透風(fēng)且危害隔熱保溫實(shí)際效果。 根據(jù)所述剖析， 并聯(lián)系實(shí)際運(yùn)用狀況， 對水泥回轉(zhuǎn)窯的魚鱗片密封裝置改善以下： 從構(gòu)造上， 在魚鱗片密封的基本上提升謎宮帶，而且雙層不銹鋼板的密封片 改為三層： 不銹鋼板層 （耐磨損耐高溫） 碳硅鋁復(fù)合板層 （隔熱保溫） 和一般厚鋼板 （銷釘） ，新密封裝置料倉座為雙層環(huán)板結(jié)構(gòu)，調(diào)整套伸入雙層環(huán)板正中間，使 氣旋根據(jù)的安全通道更彎折狹小，提升了液體摩擦阻力，減少了透風(fēng)量。回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板廠家原材料上，調(diào)整支撐點(diǎn)選用 18-36 個(gè)地腳螺栓無縫鋼管和螺帽組成的調(diào)整支撐點(diǎn) ，可 以依據(jù)當(dāng)場的具體情況和筒節(jié)的形變量調(diào)整調(diào)整套，適度處理軸向的形變?；剞D(zhuǎn)窯碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板廠家片由原先的兩層不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）換為下一層耐磨損魚鱗片片，中間距溫的碳 硅鋁復(fù)合板 ，頂部一般的碳素鋼銷釘構(gòu)成。碳硅鋁復(fù)合板復(fù)合板的添加使回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板廠家裝置能夠隨窯的健身運(yùn)動(dòng)而形變的密封總體， 它能非常好地融入窯端部的橢圓形變 形及旋轉(zhuǎn)、晃動(dòng)和晃動(dòng)等產(chǎn)生的繁雜健身運(yùn)動(dòng)而且。