保養(yǎng)無軸螺旋輸送機的葉片和襯板

　　無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法：

1，葉片過薄，出于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，全部的承受力度點都在葉片上，對此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著相當(dāng)重要的影響。所以大致不容易出現(xiàn)了例如問題。

2，不可倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)能能產(chǎn)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

3，均勻喂料。不允許偶爾加大喂料量。喂料量不可以超過提升機的輸送能力。不然的話容易造成底部的物料堆積嚴重時產(chǎn)生“悶車”。

4，及時適量補充潤滑油。

5，鏈條和料斗嚴重摩擦損毀或損壞時應(yīng)及時更換，螺旋輸送機打開機器前應(yīng)對輸送機實施面檢查，檢查各部位有無油污臟物;儀器完好狀態(tài)檢查，檢查機體有無磕碰變形，檢查各連接部位，看到連接松動，實施排除;檢查運轉(zhuǎn)靈性，看螺旋軸運轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，發(fā)覺出異常及時排除。

　　螺旋輸送機是用來輸送粉狀、顆粒狀物料的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機的正確使用就顯得尤為重要。那么螺旋輸送機正確的使用方法是怎樣的呢?

　　螺旋輸送機一定要在機殼內(nèi)沒有物料和雜物的情況下，才能夠啟動。

　　1) 當(dāng)啟動電機后，觀察電流的大小，如果發(fā)現(xiàn)正常就可以向螺旋輸送機給料。

　　2) 在給料的時候，應(yīng)逐步增加給料的速度一直達到額定的輸送能力，給料一定要均勻，并保持一定的填充數(shù)量，盡量避免斷續(xù)的喂料，不然的話就很容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，將減少輸送機的使用壽命。

　　3)為了防止金屬雜物進入螺旋輸送機的箱體內(nèi)，造成整機的軸承卡住和扭曲，螺旋輸送機的喂料口應(yīng)加篩網(wǎng)。在開機之前，一定將螺旋輸送機的箱體蓋好，在機器運轉(zhuǎn)的時候不能取下，以保證人身的安定和防止粉塵的飛揚。

　　4)螺旋輸送機在運轉(zhuǎn)的時候一定要經(jīng)常注意電流波動的大小，發(fā)現(xiàn)原因及時的解決。

　　5)在螺旋輸送機停機前應(yīng)該停止加料，要等機殼內(nèi)的物料完全卸完才能停機。在輸入的物料內(nèi)不能夠有大塊并且堅硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋輸送機的損壞。

　　6)螺旋輸送機的各個部位的連接的部位不應(yīng)該有漏塵和漏風(fēng)的現(xiàn)象，應(yīng)該保持它的密性。

　　7)在使用螺旋輸送機的時候，應(yīng)該經(jīng)常檢查螺旋輸送機各部件的工作狀況，注意各緊固件是否發(fā)生松動的現(xiàn)象，當(dāng)有發(fā)生松動的現(xiàn)象應(yīng)及時的擰緊。

　　螺旋上料機主要用做粉粒料上料，適用于食品、化工、建材、塑料以及包裝等行業(yè)有一定高度要求的設(shè)備喂料。

　　1、該包裝機適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝;如：奶粉、淀粉、、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等;

　　2、該自動定量包裝機適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器定量包裝;

　　3、本包裝機是集機、電、光、儀于一體，單片機控制，具有自動定量、自動充填、自動調(diào)整計量誤差等功能;

　　4、速度快：采用螺旋下料、光控技術(shù);

　　5、精度高：采用步進電機及電子稱量技術(shù);

　　6、包裝范圍寬：同一臺定量包裝機在5-5000g內(nèi)通過電子秤鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào);

　　7、適用范圍廣：有一定流動性的狀、粉體物料均可;

　　8、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正;

　　9、光電開關(guān)控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口;

　　10、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，清洗方便，防止交叉污染。