潤(rùn)滑油充滿整個(gè)潛油電機(jī)

潤(rùn)滑油充滿整個(gè)潛油電機(jī)，通過帶葉輪的空心轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行循環(huán) ，以達(dá)到潤(rùn)滑和絕緣、降溫的目的 。潛油電機(jī)是在兩千伏電壓7.1—12.2MPa井壓和150℃高溫下工作1—1．5年，（目前新技術(shù)高溫可達(dá)180℃，所以對(duì)潤(rùn)滑油要求愈來愈高，電機(jī)轉(zhuǎn)速295Of／rain， 所以要求潤(rùn)滑油具有優(yōu)良的絕緣性能和良好的潤(rùn)滑性能，還必須具有較長(zhǎng)的使用壽命，因?yàn)闄z修酎 ，一次起上千米幻油管就要耗資上萬元 ，所以潤(rùn)滑油的質(zhì)量很重要 ，必須保證不潤(rùn)滑油出問題而撿修電泵 。 潛油電泵耐高溫潤(rùn)滑油因此而誕生了。

帶注油孔的電機(jī)中:對(duì)二極電機(jī)每次注油量控制不超過軸承腔容量的

帶注油孔的電機(jī)中：對(duì)二極電機(jī)每次注油量控制不超過軸承腔容量的1/3(注油槍約20下)。

四極電機(jī)有排油孔的必須將廢油排放，每次注油量控制不超過軸承腔的1/2（注油槍約30下）。

六極電機(jī)每次注油量控制不超過軸承腔容量的2/3,（注油槍約50下）

打開注油嘴和排油口防塵蓋，確認(rèn)注油嘴干凈無雜物，用手動(dòng)油槍或者氣壓油槍接入注 油嘴并且打入油脂，直到從排油口排出新的油脂為止。

移開油槍，讓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行10~20分鐘，確認(rèn)多余油脂已經(jīng)排出，將注油嘴和排油口防塵 蓋蓋好，加油結(jié)束。

加入的電機(jī)潤(rùn)滑油脂和以前必須同牌號(hào)同型號(hào)，以免不同油脂不相容。

電動(dòng)機(jī)的正確潤(rùn)滑直接影響軸承的壽命，也將影響電動(dòng)機(jī)的壽命，正確和定期給電動(dòng)機(jī)加潤(rùn)滑脂（油）非常重要。

C級(jí)絕緣包括無枯合劑的云母、石英、玻璃絲等,用熱穩(wěn)定性特別好

C級(jí)絕緣包括無枯合劑的云母、石英、玻璃絲等，用熱穩(wěn)定性特別好的腫有機(jī)樹脂、聚酰浸漬漆等處理過的石棉、玻璃纖維織物或其他制成物，以及聚酰基漆包線的磁漆、聚酰薄膜等。C級(jí)絕緣是要求比較高的絕緣材料，目前正在推廣使用，其高容許工作溫度在180℃以上。由于電機(jī)在工作時(shí)與潤(rùn)滑油接觸，所以需要考慮在長(zhǎng)時(shí)間工作情況下，潤(rùn)滑油對(duì)電機(jī)漆包線的相容性，避免因潤(rùn)滑油對(duì)漆包線的腐蝕溶脹而產(chǎn)生的安全事故。

電氣部電機(jī)潤(rùn)滑脂更換周期

根據(jù)運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)以及電機(jī)軸承室結(jié)構(gòu)，明確電氣部電機(jī)潤(rùn)滑脂更換周期如下： 不帶加油孔的普通電機(jī)，原則上隨設(shè)備的檢修周期進(jìn)行潤(rùn)滑脂更換或根據(jù)電機(jī)運(yùn)行狀況決定。重要電機(jī)如：二期空預(yù)器電機(jī)在機(jī)組小修時(shí)進(jìn)行大修。 具有加油孔的電機(jī)可在運(yùn)行中補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，更換周期為3個(gè)月（每年的3、6、9、12月安排電機(jī)加油）。 新脂貫穿軸承內(nèi)部并籍以排出舊脂（如：#3機(jī)汽泵前置泵電機(jī)等）的電機(jī)，在更換潤(rùn)滑脂時(shí)必須將舊脂從排油口中全部排出。在更換潤(rùn)滑脂過程中應(yīng)注意保持潤(rùn)滑脂的清潔。新脂直接從外部加入無舊脂排出口（如：一期送風(fēng)機(jī)電機(jī)）的電機(jī)，只能在運(yùn)行中補(bǔ)充新脂。 在補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的過程中，潤(rùn)滑脂總量會(huì)超過軸承和軸承殼體空間的1/2以上，軸承會(huì)出現(xiàn)溫度上升現(xiàn)象，因此在補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)密切關(guān)注軸承溫度和軸承聲音。