雙色注塑成型機(jī)報(bào)價(jià)注入工作壓力

在當(dāng)今生產(chǎn)雙色注塑機(jī)加工生產(chǎn)制造中，基本上全部的注塑機(jī)的注入工作壓力全是以柱塞泵或擠出機(jī)螺桿頂端對(duì)塑料所施的工作壓力(由燃油管壓力換算來(lái)的)為標(biāo)準(zhǔn)的。注入工作壓力在注塑工藝中常起的功效是，擺脫塑料從料筒流入凹模的流動(dòng)性摩擦阻力，給與耐磨材料充模的速度及其對(duì)耐磨材料開(kāi)展夯實(shí)。

核心料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力。

雙色注塑成型機(jī)報(bào)價(jià)應(yīng)用添加劑的不符生產(chǎn)制造要求

添加劑的品質(zhì)會(huì)立即危害到制成品的顏色度。假如購(gòu)買(mǎi)的添加劑特性很差，耐熱性不高，料筒一加溫，品質(zhì)不太好的添加劑非常容易就揮發(fā)，蒸發(fā)的添加劑非常容易環(huán)境污染塑料機(jī)及磨具，造成制成品混合色不勻。因而，一定要依照生產(chǎn)工藝流程購(gòu)買(mǎi)符合規(guī)定的添加劑，切不可只圖價(jià)格低。

從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。

雙色注塑模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、雙色注塑成型機(jī)報(bào)價(jià)成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?；鞠嗤煌氖且紤]兩個(gè)位置上注塑模的凸模一致，凹模應(yīng)與兩個(gè)凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。

2、脫模機(jī)構(gòu)由于雙色塑件只有在經(jīng)過(guò)二次注射后才能脫模，所以，在一次注射裝置上的脫模機(jī)構(gòu)將不起作用。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，脫模頂出可用注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)，而對(duì)垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，則無(wú)法利用注塑機(jī)的頂出脫模機(jī)構(gòu)，則可在回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。

3、澆注系統(tǒng)由于是雙色注塑，澆注系統(tǒng)分一次注射的澆注系統(tǒng)和二次注射的澆注系統(tǒng)，它們分別來(lái)自?xún)蓚€(gè)注塑裝置。

4、模體由于雙色注塑的成型方式較特殊，需要互相配合和協(xié)調(diào)，因此兩副模具導(dǎo)向裝置的尺寸、精度要一致。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，模具的閉合高度要一致，兩副模具的中心應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上，且相差180。；而對(duì)于垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，兩副模具要在同一條軸線(xiàn)上。