離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵軸承發(fā)熱

原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不符合規(guī)定。處理方法是重新維修軸承瓦塊或拆換。

(2)軸承空隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承空隙或刮研。

(3)潤滑油量不夠，油質(zhì)欠佳。處理方法是提高油量或拆換潤滑油。

(4)軸承安裝欠佳。處理方法是按要求檢驗軸承安裝狀況，解決不符合規(guī)定因素。

(5)冷卻水斷路。處理方法是檢驗、維修。

(6)軸承損壞或松動。處理方法是維修軸承或報廢。若松協(xié)，復(fù)緊相關(guān)螺栓。

(7)泵軸變形。處理方法是矯正泵軸。

(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)無法轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更換甩油環(huán)。

(9)聯(lián)軸器對中欠佳或軸向空隙過小。處理方法是檢驗對中狀況和調(diào)整軸向空隙。

泵冷卻循環(huán)水管道方案的選擇

1、當輸送介質(zhì)溫度大于120℃時，適宜對密封液(或緩沖液)(金屬波紋管密封除外)進行冷卻，以降低密封腔溫度，提高密封的工作標準，延長其使用壽命。冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng)采用表中的方案K和方案M。

2、運輸容易結(jié)晶的液體時，應(yīng)考慮設(shè)置外部供應(yīng)液(如水、蒸汽等)，以冷卻機械密封腔，防止固體在空氣中積聚。在運輸液體(如液化氣、液氨等)時，應(yīng)考慮設(shè)置外部供應(yīng)液體，防止其冷凍、熱水等。冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng)采用表中的方案D。

離心泵轉(zhuǎn)速降低的原因有哪些

　有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意給河南單級離心泵配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量少、揚程低導(dǎo)致抽不上水的后果，有許多大型河南單級離心泵采用帶傳，因長期使用傳動帶磨損而松，也出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。 　　 　　葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低河南單級離心泵的轉(zhuǎn)速，電動機因繞組燒毀而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。 　　有些用戶經(jīng)過測量，雖然離心泵的蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水，其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。 　　其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大，一般情況下九十度彎管比一百二十度彎管阻力大，每一九十度彎管揚程損失約0.5-1米，每二十米管道的阻力可使揚程損失約一米。除此之外，有部分用戶還隨意改變水泵進、出管的管徑，這些對離心泵的揚程也有一定的影響。