機(jī)械加工現(xiàn)有的技術(shù)是利用混合的陶瓷軸承來配合潤滑油，這樣的技術(shù)也許對(duì)于主軸在15000r/min時(shí)不成問題。我們也發(fā)現(xiàn)有些制造商也采用另一種軸承，其內(nèi)部與外沿依然由金屬片組成，但旋轉(zhuǎn)部分是由剛性很強(qiáng)、持久耐用的陶瓷材料組成。

在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)至10000r/min，比較有代表性的是使用油霧儀表系統(tǒng)。此系統(tǒng)提供少的潤滑油以減少軸承產(chǎn)生熱量，另外，吹氣管也幫助驅(qū)散熱量。再剩余的熱量被轉(zhuǎn)入一個(gè)不會(huì)在引起循環(huán)的冷卻系統(tǒng)中。

電鍍是一種氧化還原過程。電鍍時(shí)將金屬制件作為陰極，所鍍金屬作為陽極，分別掛于銅制的極棒上浸入有鍍層成分的電解液中，并通入直流電。影響電鍍工藝的水平主要有外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境。溫度對(duì)于電鍍表面質(zhì)量，電鍍效率等都有重要影響。鍍液PH值必須經(jīng)常接受檢測(cè)，鍍液成分需要進(jìn)行管理，主要通過化學(xué)分析，定期按規(guī)定抽樣測(cè)試就行了。在當(dāng)今工業(yè)不斷發(fā)展的時(shí)代，人們對(duì)產(chǎn)品外觀的要求也越來越高，一些新型的表面處理技術(shù)近年來快速發(fā)展，已被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。


在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。