使用注意：

　　1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

　　3、法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

　　4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　5、法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。5、法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗1氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)1療機械制造。

電加熱更容易控制，并且無環(huán)境污染.利用這些熱源可以直接加熱，法蘭廠家也可以熔融鹽或金屬，浮動粒子進行間接加熱.船用對焊法蘭冷卻也是需要熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主控制冷卻速度.另外轉變需要一定時間，當金屬工件表面達到一定要求的加熱溫度的時候，還須于此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間一般稱為保溫時間.采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理保溫時間往往比較長.?，F(xiàn)在法蘭在市場上很是受歡迎，面對那么多的法蘭，我們如何選擇一款適合自己公司的產(chǎn)品呢，其實我們主要抓住兩點就可以了。

　　船用法蘭管件的熱處理工藝一般包括加熱.保溫.冷卻三個過程，加熱和冷卻這兩個過程一般退火冷卻的速度慢，正火冷卻的速度比較快，淬火冷卻是速度快的.但還因鋼種不同而有不同要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進行淬硬.這些過程互相銜接，不可間斷.金屬在加熱的時候，工件暴露在空氣之中，常常會發(fā)生氧化.脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這熱處理后零件表面性能有很不利影響.金屬通常應可控氣氛或保護氣氛中.熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱. 。因為，法蘭長期使用或者其他因素，容易給法蘭帶來一定的故障或者問題。

　法蘭（Flange）又被稱為法蘭盤或者突緣，法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封，法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。

　　法蘭管件(flangedpipefittings)是指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件，它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構造而成，法蘭聯(lián)接(flange，joint)由一對法蘭，一個墊片以及若干個螺栓螺母組合而成，墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后會產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴密不漏，法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接，按所聯(lián)接的部件可以分為容器法蘭以及管法蘭，按結構型式分，有整體法蘭，活套法蘭以及螺紋法蘭，常見的整體法蘭有平焊法蘭以及對焊法蘭。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。