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天津熱水盤管廠家詢問報(bào)價(jià) 天津五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷

發(fā)布時(shí)間:2021-04-15 18:12  

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螺旋板式換熱器運(yùn)行質(zhì)量的好壞和時(shí)間長短

螺旋板式換熱器在使用時(shí),污垢沉積物會不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上,出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,污垢沉積物熱阻較高,大大降低了傳熱速率;同時(shí)由于結(jié)垢減小了流道面積,介質(zhì)流動(dòng)阻力增大,能耗增加。螺旋板式換熱器運(yùn)行質(zhì)量的好壞和時(shí)間長短,與日常維護(hù)、清洗保養(yǎng)是否及時(shí)、合適有非常密切的關(guān)系。對于容易結(jié)垢的流體,可在規(guī)定的時(shí)間采用 合適的方式進(jìn)行除垢。鑫盛隆化工設(shè)備制造有限公司為大家介紹換熱器設(shè)備結(jié)垢受到哪些因素的影響。

影響換熱器結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動(dòng)狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對污垢的形成有一定的影響,我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。

1.傳熱壁面的溫度:溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長率升高。

2.流體的流動(dòng)速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應(yīng)該同時(shí)考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實(shí)際運(yùn)行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應(yīng)就能耗和污垢兩個(gè)方面來綜合考慮。

3.熱面材料和表面質(zhì)量:對于常用的碳鋼、不銹鋼而言,腐蝕產(chǎn)物的沉積會影響結(jié)垢;而如果采用耐蝕性能良好的石墨或陶瓷等非金屬材料,則不易發(fā)生結(jié)垢。換熱面材料的表面質(zhì)量會影響污垢的形成和沉積,表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉淀。


換熱器制造檢驗(yàn)中管板、折流板的制造

換熱器制造檢驗(yàn)中管板、折流板的制造檢驗(yàn)

管板孔橋?qū)挾绕?/p>

檢查應(yīng)抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾取:细駱?biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的要求,且不得低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中鋼制Ⅰ級管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應(yīng)不小于96%,小管板孔橋?qū)挾葢?yīng)控制在4%以內(nèi),且不能超過5處。超過合格率,則應(yīng)全管板檢查。

管板孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強(qiáng)度脹 密封焊時(shí)),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。

對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關(guān)鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質(zhì)量。限制鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時(shí)損傷換熱管,保證脹接的質(zhì)量?,F(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)廠家,在機(jī)械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個(gè)管板孔或36個(gè)管板孔,加工精度相對較高,而在化工機(jī)械制造行業(yè),很少見到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和質(zhì)量還有很大的提升空間。


空冷式換熱器管束的檢查

空冷式換熱器管束的檢查:

1、如需到空冷式換熱器管束表面上做檢查時(shí),應(yīng)在翅片管上墊上木板或橡膠板,以免損壞翅片。

2、換熱器鋁翅片如被碰到時(shí),應(yīng)用工具扶直。

3、檢查換熱器管束熱補(bǔ)償裝置工作是否正常。熱位移導(dǎo)向螺柱、支架、擋塊等是否浮動(dòng)靈活。

4、檢查空氣流道密封片是否固定緊密。如有不適合處,應(yīng)予以矯形修復(fù)。

5、定期維護(hù)時(shí),應(yīng)用蒸汽及水沖刷換熱器管束內(nèi)部,直到將污垢除凈,并應(yīng)檢查腐蝕厚度,其值不應(yīng)超過規(guī)定值。檢查后重新安裝時(shí),應(yīng)更換絲堵墊片及法蘭墊片。