一、產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品主要適用于粘貼鋼板法加固混凝土構(gòu)件,用于鋼板和構(gòu)件混凝土的連接。

二、產(chǎn)品型號

建筑結(jié)構(gòu)膠，冬季、夏季均適用。  

三、配合比例

使用前將甲、乙組份分別攪拌均勻，按所需用量稱取（重量比甲：乙=3：1），混合后攪拌均勻。

四、使用方法

1．鋼件加工：粘貼用鋼件，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行剪裁。用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨要有粗糙度，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉粘擦拭干凈。

2．混凝土結(jié)合面處理：如局部有破損，應(yīng)鑿毛，用高強(qiáng)水泥或環(huán)氧膠泥修補(bǔ)后再進(jìn)行處理。當(dāng)結(jié)合面有凸凹不平時(shí)，則必須將凸起部分鏟掉，達(dá)到加固鋼件表面和混凝土表面合貼之程度，對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)進(jìn)行打磨處理，先用磨光機(jī)將要加固的部位進(jìn)行打磨處理，用壓縮空氣將已打磨處理的混凝土表面粉塵等吹干凈，再用脫脂棉沾擦拭表面，待完全干后即可。結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準(zhǔn)。

3．按材料配比要求配置粘結(jié)劑。

4．涂膠、粘貼、固定、加壓、固化。

粘貼鋼板

　　膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；工藝流程：混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→粘結(jié)→加壓固定→鋼板表面防腐處理說明使用說明1。再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。

鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

抗拉 20 推薦比例（重量比） 甲：乙=2：1彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度 （Mpa） 抗剪 22 操作時(shí)間（min） 20 ~ 40拉伸 35鋼-砼粘接強(qiáng)度 C60混凝土破壞 固化時(shí)間（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16

該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB國標(biāo)50367-2006）中A級膠要求

施工流程

　　混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗(yàn)收

　　施工工序

　　①粘接面處理：混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。

　?、诠潭?gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。