首先用細(xì)銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細(xì)鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預(yù)涂0.05~0.1mm厚的導(dǎo)電膏，將導(dǎo)電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導(dǎo)電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經(jīng)過(guò)我們幾年的實(shí)踐和摸索，接觸面必須先認(rèn)真處理，再涂敷導(dǎo)電膏，這樣做的接頭較成功，實(shí)際運(yùn)行中效果很好。再次，由于接觸電阻降低不多，節(jié)能效果極微，對(duì)蠕變的防護(hù)作用也談不上。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會(huì)大大影響效果。

電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂：主要用于各種開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)和插拔件上面，它的作用有以下幾點(diǎn)：1、保護(hù)接觸點(diǎn)  ，把觸點(diǎn)表面和周圍的各種介質(zhì)隔開(kāi),防止觸點(diǎn)與氧,硫,水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜. 2、抑制電弧，可以減少電弧的發(fā)生,減小電蝕磨損,防止因電弧的產(chǎn)生造成的觸點(diǎn)表面氧化、碳化變黑，避免觸點(diǎn)失效.3、延長(zhǎng)觸點(diǎn)使用壽命，電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂提高了觸點(diǎn)接觸元件之間的潤(rùn)滑性能,避免了觸點(diǎn)的機(jī)械磨損,也就延長(zhǎng)了電觸點(diǎn)的使用壽命. 這一點(diǎn)對(duì)于那些鍍金等的電觸點(diǎn)尤為重要,磨損減小可以允許鍍層減薄,大大降低成本.

所以我們看到，導(dǎo)電潤(rùn)滑脂很多時(shí)候是用來(lái)作為地線作用引導(dǎo)靜電防止電弧的產(chǎn)生的，或者作為需要導(dǎo)電但是由于間隙等原因?qū)щ姴环€(wěn)定的部位的一個(gè)填充使其擁有穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。而電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂主要用于保護(hù)各種瞬間接觸導(dǎo)電的開(kāi)關(guān)接點(diǎn)上面，防止其由于電火花的產(chǎn)生使表面氧化變黑造成的接觸不良。2．改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：在顯微鏡下，可清楚看到，當(dāng)涂上導(dǎo)電膏后，接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地?cái)U(kuò)大了實(shí)際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。如果區(qū)分不清楚而隨意使用，很可能適得其反，造成產(chǎn)品設(shè)備的損壞。

   導(dǎo)電膏的選用：可以按照運(yùn)行溫度、主要特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、作用等進(jìn)行選用，具體可參照選用。4.用于家用闡開(kāi)關(guān)；至于成套電器裝置中電器元件相互間，以及它們與電源或負(fù)載間的連接，也多半是采用這種方式。保險(xiǎn)絲接頭插座，大功率家用電器的插頭，家用視聽(tīng)設(shè)備的插撥件及電位器等 (1)、顯著的降溫及節(jié)電；( 2)、避免氧化腐蝕；( 3)、提高可靠性減少用電故障。

  電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細(xì)微結(jié)構(gòu)來(lái)看，都是凹凸不平的，實(shí)際有效接觸面只占整個(gè)接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會(huì)生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長(zhǎng)。為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對(duì)接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。