微量潤滑技術(shù)替代切削液

在機(jī)械加工行業(yè)，切削液對于切削工具和加工件的冷卻潤滑效果起著至關(guān)重要的作用。常用的冷卻潤滑方式有切削液澆注、切削油和微量潤滑。目前采用較多的潤滑冷卻方式為切削液澆注，這種方式能夠降低切削區(qū)域的溫度，適合應(yīng)用在中、低速切削加工中。但隨著切削速度的增加和環(huán)保要求的提高,使用切削液潤滑方式的問題也越加突出:切削速度不易提升、生產(chǎn)環(huán)境和工廠周邊生態(tài)環(huán)境的惡化以及切削液的后期處理等問題都將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。在倡導(dǎo)綠色制造的今天，這種切削液冷卻潤滑方式將逐步被環(huán)保型微量潤滑取代。

針對切削液潤滑冷卻方式的不足，多普賽將噴霧微量潤滑技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工，它能夠替代傳統(tǒng)切削液澆注式冷卻潤滑，提高加工效率，有效避免生產(chǎn)環(huán)境的惡化、降低生產(chǎn)成本，助力綠色制造。

微量潤滑設(shè)備的工作原理

微量潤滑設(shè)備由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入，流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔，由于孔截面變小，氣體壓強(qiáng)隨之降低，而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同，這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差，從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中，此時，通過改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤滑劑的流量，同時，吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動下，流入傳輸管，并沿著管壁流動到噴嘴處，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。

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微量潤滑(MQL)應(yīng)用于金屬切削

MQL應(yīng)用于金屬切削主要的意義在于以下幾點：

1.降低機(jī)床的造價，使得購置成本減少；

2.無需使用大量的冷卻潤滑液，可使得加工成本進(jìn)一步降低；

3.MQL的動力為壓縮空氣，在能源消耗上要遠(yuǎn)小于切削液的循環(huán)系統(tǒng)；

4.加工環(huán)境可得到明顯改善；

5.加工效率可變得更高；

6.職業(yè)病危害可消除；

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微量潤滑的發(fā)展背景

隨著對生態(tài)保護(hù)、降低能耗、節(jié)約資源要求的日趨嚴(yán)苛，已有越來越多的國家開始落實節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的計劃，這就決定了綠色制造技術(shù)的開發(fā)與實施勢在必行。

綠色制造技術(shù)以綠色理念為指導(dǎo)，涉及產(chǎn)品設(shè)計、制造、包裝、運(yùn)輸，直至產(chǎn)品報廢處理的各個環(huán)節(jié)，對環(huán)境、資源造成的影響較小，能實現(xiàn)資源利用率的較大化，以實現(xiàn)同時兼顧企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益穩(wěn)步提升兩方面的綜合性目標(biāo)。從國內(nèi)企業(yè)的實際情況出發(fā)，目前在一些工廠的生產(chǎn)中已經(jīng)獲得了一定應(yīng)用的，主要還是綠色的機(jī)加工制造技術(shù)。如在發(fā)動機(jī)曲軸、凸輪軸、連桿、缸體和缸蓋等主要零部件的加工過程中，微量潤滑技術(shù)因為具有降低制造成本、改善工廠環(huán)境等優(yōu)勢，已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)的切削液濕式加工方式。

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