自動配料系統(tǒng)的組成

在實際生產(chǎn)過程中，配料系統(tǒng)可分成三個過程組成：配料過程、混合過程、混合機排料過程。自動配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤，在配料時按照生產(chǎn)配方要求，由生產(chǎn)控制應(yīng)用程序自動控制配料，由所需各種料相應(yīng)料倉絞龍分別下料，秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計算機采集得到，當(dāng)所需料量達到設(shè)定值時轉(zhuǎn)到下一種料配置。當(dāng)各種料都配置完后，此時配料過程結(jié)束，而如混合機中無料，且混合機門關(guān)緊和混合機主機工作時，開啟秤斗門，料落入混合機中進入混合過程。如果需要油脂添加和微量組分添加，則分別啟動它們，可自動添加，也可示警提示。自動配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤，在配料時按照生產(chǎn)配方要求，由生產(chǎn)控制應(yīng)用程序自動控制配料，由所需各種料相應(yīng)料倉絞龍分別下料，秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計算機采集得到，當(dāng)所需料量達到設(shè)定值時轉(zhuǎn)到下一種料配置。當(dāng)混合達到設(shè)定混合時間后，則開啟混合機門并自動計時時，進入混合機排料過程。按照混合機排料速度設(shè)定開門時間，當(dāng)達到設(shè)定開門時間時關(guān)閉混合機門。這樣就完成了一次自動配料。同時，上述三個過程不是孤立工作，而是有機結(jié)合的。混合機混合料的同時，配料秤也在同時配料，保證配料工段和混合工段的不脫節(jié)，確保自動生產(chǎn)的連續(xù)性。

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上輔機自動配料系統(tǒng)概述

上輔機自動配料系統(tǒng)利用真空吸送原料方式供料,進行全自動配料計量。適用于橡膠、塑料、食品等涉及粉料、顆粒料及液體原料配料的行業(yè),只需一、二層廠房即可完成設(shè)備安裝。

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上輔機系統(tǒng)介紹

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以下著重介紹密煉機上輔機系：

密煉機上輔機系統(tǒng)是實現(xiàn)密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機上輔機系統(tǒng)具有“經(jīng)濟、環(huán)保、自動化”等特點，運用該密煉機上輔機系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。1：自動配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。該上輔機系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)。

上輔機配料系統(tǒng)——物料計量和配料的雙向管理

智能自動配料控制系統(tǒng)，主要以客戶的物料配方為導(dǎo)向，以皮帶或配料螺旋為輸送工具，它會根據(jù)客戶需求完成散狀物料的配比控制和生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理，該系統(tǒng)主要適用于食品、化工、耐火材料的連續(xù)計量和配料作業(yè)。

自動配料系統(tǒng)屬于在線測量動態(tài)計量系統(tǒng)，整體功能可靠性高，抗干擾能力較強。廣泛應(yīng)用于各大生產(chǎn)線，可改善勞動條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。該配料系統(tǒng)可根據(jù)客戶實際配方及工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料比例，讓客戶享受一對一專業(yè)定制化設(shè)計。

客戶可根據(jù)需求，設(shè)置不同級別操作的權(quán)限，配以遠程監(jiān)控，在配料過程中，如若出現(xiàn)物料流量超過限定值，系統(tǒng)將自動亮燈給予報警提示，實際操作簡單易懂，具有人機界面友好、功能完備等特點。

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