激光切割技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。激光切割的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。激光光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和品質(zhì)。激光氧氣切割原理是用氧氣與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱，同時，被激光熔融的材料又被氧氣從反應(yīng)區(qū)吹出并形成切口。

激光切割：通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。激光切割的典型應(yīng)用：國際上眾多的航空發(fā)動機(jī)企業(yè)采用三維激光設(shè)備進(jìn)行燃燒器段的高溫合金材料的切割和打孔任務(wù),在航空器的鋁合金材料或特殊材料的激光切割都獲得了成功。激光切割是當(dāng)前各國應(yīng)用多的激光加工技術(shù), 在國外許多領(lǐng)域, 例如,汽車制造業(yè)和機(jī)床制造業(yè)都采用激光切割進(jìn)行鈑金零部件的加工。

激光加工包含高功率切割、焊接；微加工之鉆孔、劃線、切割、紋理、剝除、隔離等，激光切割的優(yōu)點(diǎn)：切割品質(zhì)好: 切口寬度窄( 一般為0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距誤差0.1- 0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra為12.5～25μm) , 切縫一般不需要二次加工即可焊接。激光切割在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題，而且應(yīng)用非常廣。很多生活中你想不到的物品，都是靠激光切割完成的！

激化切割：這種切割方法的原理是：利用高能量密度的激光束加熱材料，當(dāng)材料溫度迅速上升達(dá)到沸點(diǎn)后，材料迅速氣化并產(chǎn)生蒸氣噴出并留下切口。激光切割系統(tǒng)是通過使用激光聚焦系統(tǒng)，將高能激光聚焦到材料表面，材料吸收激光能量導(dǎo)致局部被加熱到熔點(diǎn)以上。同時，同軸高壓氣體或產(chǎn)生的蒸汽將熔融的金屬吹離，在材料表面產(chǎn)生空洞。隨著激光沿著設(shè)定程序的移動，將材料切割出對應(yīng)圖案的形狀。激光熔化切割不需要使金屬完全氣化，所需能量也只有氣化切割的1/10，因此這種切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。