白銀噴塑流水線供應

　　 專業(yè)生產(chǎn)：自動噴漆流水線、自動噴漆設(shè)備、UV自動噴漆線、水簾柜噴漆臺、靜電噴塑機、粉末回收臺、工業(yè)烘箱、UV光固化流水線、網(wǎng)帶烘道流水線、裝搭輸送流水線，Ω圓盤型DISK靜電噴漆流水線、全自動涂裝生產(chǎn)線、往復式自動噴漆機、自動烘干烘道流水線、汽摩配噴漆流水線、風淋室、空氣凈化送風設(shè)備、無塵車間、電熱攪拌烘箱、燃油燃煤蒸汽烘箱烘道、自動噴粉設(shè)備、懸掛式噴漆噴粉流水線、自動鞋跟UV噴漆鍍膜流水線、濾清器自動噴塑流水線、鎖具噴漆噴塑流水線、濾清器磷化水洗流水線、閥門懸掛噴漆烘道線、鋁箔鋁帶噴漆烘道線、配電柜噴粉懸掛線、平面網(wǎng)帶烘道流水線、墻壁開關(guān)噴漆流水線、箱包噴漆UV流水線、Uv鍍膜等系列涂裝設(shè)備。自動噴粉注重質(zhì)量無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。

1、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。

2、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。

3、確實轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

4、涂裝終了時高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認有關(guān)高電壓。

5、在使用導電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。

6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。

     自動噴粉生產(chǎn)線 靜電噴粉 粉末涂裝  

       1、全自動噴油機廣泛應用于塑膠、五金、電子、家具業(yè)等產(chǎn)品制造過程的表面涂裝處理，使用者只需在觸摸屏上設(shè)定相關(guān)參數(shù)，即可自動完成噴油、烘干、操作方便。

　　2、機器選用進口PLC微電腦可編程控制器，配置進口伺服電機，進行動作追1蹤控制，PID溫度追1蹤控制，達到準確無誤。

　　3、噴涂區(qū)根據(jù)CNC原理設(shè)計而成，配置多個進口巖田比例控制噴槍，能調(diào)節(jié)器節(jié)噴速、噴壓、噴液量，同時進行多件產(chǎn)品噴涂，X、Y、Z軸多點自動移位、噴涂，并根據(jù)實際情況控制噴槍噴涂數(shù)量，能*有效利用噴液，降低殘液，達到非常均勻的理想噴涂效果。 　　

4、全自動程序控制：噴涂完畢自動進入預溫區(qū)、烘干區(qū)、降溫出口區(qū)，減少半自動噴涂中產(chǎn)品的移動時造成的次品，并節(jié)約大量人力資源，節(jié)省空間，減輕勞動力，降低生產(chǎn)成本。

　　5、動作：裝件區(qū)（離子凈化）→自動噴涂→附加備驗區(qū)（UV流平區(qū)）→烘干區(qū)（UV干固區(qū)）→收件區(qū)。

　　6、自動噴涂區(qū)內(nèi)置水濂柜，收集過量噴液，經(jīng)水濂將大部分過量噴液沖往水盤，內(nèi)置抽風機吸走水盤噴液，再經(jīng)過兩組噴咀的洗滌和隔水過濾系統(tǒng)，進一步將噴液清除，噴液自動收集于指1定的缸內(nèi)，配置收集缸，方便更換和清洗。

　　7、另一部分噴塵被抽入除油濾塵裝置過濾后排放。

　　8、配置抽風鮮風柜，噴油房無塵車間，附加除靜電、除塵機。

重慶叁崎設(shè)備噴涂生產(chǎn)線是高壓靜電發(fā)生器送至槍尖使噴出的粉未帶電后吸附在被涂工件上的設(shè)備。靜電高壓的高低可以判定一臺設(shè)備的性能。洗凈噴槍以后，接上油漆管與壓縮空氣管進行試噴，欄桿自動噴粉線，對噴槍的扇型面進行調(diào)整，手工空氣噴槍扇型角度為：70-80度，如有問題及時報維修處理。由于高壓發(fā)生器(靜電噴涂設(shè)備關(guān)鍵部件)制造技術(shù)的限制，大部分國內(nèi)小廠制造的設(shè)備高壓發(fā)生器是在控制器(主機)上，通過高壓電纜輸送到手持噴槍上，由于高壓傳輸有很大的損耗，以及高壓電纜絕緣的承受能力限制，到槍尖的電壓只有6至7萬伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技術(shù)不完善，容易產(chǎn)生對工件打火，拐角、死角、焊點、重噴不上粉及噴手有電1擊感等不良現(xiàn)象，該技術(shù)在國外己經(jīng)淘汱。新型的重慶叁崎設(shè)備噴涂生產(chǎn)線高壓發(fā)生器都是集成在手持噴槍上，由于鄰近槍尖，高壓傳輸距離短效率很高，但也是高壓發(fā)生器制造技術(shù)水準的高低決定該類噴槍的性能。國內(nèi)廠家制造的設(shè)備，數(shù)據(jù)上注明有10萬伏特(100KV)靜電輸出，但實際只有7至8萬伏特(70KV-80KV)，進口的設(shè)備注明10萬伏特(100KV)靜電輸出，實際卻達到10.5-12萬伏特(105KV-120KV)。

　　以“與時俱進、開拓、不斷改進”當作是生產(chǎn)方針，以“誠信為本，合作雙贏，服務社會”的經(jīng)營理念為宗 旨，著力于打造現(xiàn)代化城市景觀發(fā)展以及改善戶外情況.改進戶外情況提升生活品質(zhì)，來商談合作！

涂裝設(shè)備保養(yǎng)的技巧

    許多儀器導致一生坎坷。 即使在現(xiàn)代電子設(shè)備堅固的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)車間使用的儀器通常會得到非常臟內(nèi)。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。 利用光學儀器光源，鏡頭而且隨著一個檢測系統(tǒng)，使產(chǎn)品的精準測量的其他光學元件。 鏡片上的灰塵或指紋將減少光的吞吐量。 粗糙的文書處理或下降會導致偏差，破獲鏡頭和光學元件松動。 在另一方面，在一個干凈，實驗室環(huán)境中使用的米，噴漆涂裝線廠家，保持清潔，噴漆涂裝線，一般應更加謹慎處理。

一、在涂裝生產(chǎn)線上時應注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。被涂物的很大平面應接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應保護起來。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。