微粒助留劑的使用

因為常規(guī)微粒助留劑在大多數抄紙生產過程中可以產生良好的助留助濾效果，所以超微粒助留劑目前主要用于難助留的紙種，例如：高灰分和高白度文化用紙以及使用大量廢紙的新聞紙等。

超微粒助留劑系統(tǒng)由陽離子聚bing烯酰胺、有機微粒和無機微粒組成。無機微粒為膨潤土或膠體硅，目前國內都采用膨潤土。

使用超微粒助留劑時，在壓力篩前加入陽離子聚bing烯酰胺，同時在壓力篩后同一位置處分別加入膨潤土和有機微粒。

制備有機微粒可參照一般乳液產品的制備方法，通常用螺桿泵加入，加入量取決于助留要求和生產條件，一般為100~300g/t紙。如果上網紙漿的陽離子需求量較高，應該用硫酸鋁、PAC或者有機定著劑對紙漿進行預處理，以提高超微粒助留劑的助留效率。

改性纖維

研究發(fā)現陽離子的改性方法漿靈敏度的影響很大,如在堿性條件下直接陽離子化產生的陽離子漿比未處理漿更容易打漿,而酸性條件下通過接枝而陽離子化的漿則不容易打漿；添加了陽離子預聚物接枝纖維的漿料對CaCO3填料的留著效果較差(比空白漿略好) ,添加了其他陽離子纖維的漿料,留著率明顯提高；漿料中添加常規(guī)助留劑(陽離子聚合物) 和陽離子纖維的雙重助留系統(tǒng),抗剪切能力強,添加陽離子纖維的單一助留系統(tǒng)次之,而添加常規(guī)助留劑的單一助留系統(tǒng)的效果則較差,只比未添加助留劑的系統(tǒng)好一些；陽離子纖維與陰離子纖維結合為緊密的高密度凝聚物,這比常規(guī)助濾劑更有效地改善了漿料的濾水性能；陽離子纖維能更有效地吸附干擾物,幾乎所有的干擾物都可以被吸附到陽離子纖維上；陽離子纖維有很好的效果,研究發(fā)現隨著陽離子纖維濃度的增加,撕裂度和裂斷長均能明顯增加。

上述的研究結果表明,陽離子纖維與陽離子助劑相比有更高的填料留著率、更好的濾水性能、更強的吸收陰離子干擾物的能力、更能減輕白水與廢水負荷、更容易生物降解等。因此,如果紙漿纖維陽離子化改性技術進一步完善,就有可能代替目前應用廣泛的合成陽離子助劑。

造紙助留劑的使用方法和用量。造紙助留助濾劑是一種水溶性支鏈結構的有機高分子聚合物，流動性好，溶解速度快。造紙助留助濾劑的作用是增大紙漿上網時的留著率，增強濾水性，從而增加紙產量，減少能耗，利于抄紙。并且還有增強干紙強的效能，由于出水中細小纖維及填料量減少了也減輕了廢水處理的負載。這不僅對于用木漿造紙，還是用廢紙造紙中，都有顯著的經濟效能。