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現(xiàn)在PCIe3.0標(biāo)準(zhǔn)使用廣的實(shí)際上是10年前(2010年)制定的標(biāo)準(zhǔn)，而現(xiàn)在部分設(shè)備仍在使用的PCIe2.0標(biāo)準(zhǔn)，則更早地在2006年制定了。該P(yáng)CIe2.0采用8b/10b的編碼方式，具有2.5GT/s的信號(hào)速率；該P(yáng)CIe3.0采用128b/130b的編碼方式，信號(hào)速率增加到8GT/s；該P(yáng)CIe4.0又一次翻番，達(dá)到16GT/s。因此就帶寬而言，當(dāng)帶寬為16bit時(shí)，PCIe3.0是32GB/s，而PCIe4.0是64GB/s的兩倍。寬帶越大，吞吐量就越大，這意味著在同樣的時(shí)間內(nèi)，傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量也會(huì)越大。正如道路越寬，能同時(shí)通過(guò)的車(chē)輛就越多一樣。

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通過(guò)將溫濕度傳感器集成到電子標(biāo)簽上，電子標(biāo)簽可以測(cè)定安裝的物品和應(yīng)用環(huán)境的溫濕度值，將測(cè)定值以射頻(RF)的方式傳輸?shù)阶x寫(xiě)器上，后由讀寫(xiě)器以無(wú)線(xiàn)/有線(xiàn)方式傳輸?shù)綉?yīng)用的背景系統(tǒng)上。疾病對(duì)策部門(mén)的管理者可以隨時(shí)隨地通過(guò)計(jì)算機(jī)和手機(jī)APP，實(shí)時(shí)查看全區(qū)和本部門(mén)的冰箱和冷鏈運(yùn)輸車(chē)等冷鏈設(shè)備的溫濕度傳感器傳達(dá)的溫濕度數(shù)據(jù)，隨時(shí)調(diào)整冷鏈設(shè)備的歷史溫度記錄，正確把握任何時(shí)間段冷鏈設(shè)備的運(yùn)行狀況。在停電等突發(fā)情況下，管理者在初的時(shí)間收到警報(bào)郵件，立即處理，將受冷鏈溫度影響的損失降低到相當(dāng)?shù)汀?

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采用智能監(jiān)視方式是節(jié)約能源的有效途徑。

在給定的干燥時(shí)間內(nèi)，干燥箱內(nèi)的水分蒸發(fā)量與織物的原料成分、面料密度、寬度、干燥前后自身的含水率、干燥速度等參數(shù)有關(guān)。烘干機(jī)在不同的排氣濕度下，蒸發(fā)效率和能耗的變化是非線(xiàn)性的。定型機(jī)的熱利用效率不到30%，其中相當(dāng)大的熱損失在排氣過(guò)程中。測(cè)定排氣濕度為5%時(shí)，空氣體積為水蒸氣的19倍，排氣濕度為20%時(shí)，空氣體積為水蒸氣的4倍。與水蒸氣體積相差15倍的熱空氣攜帶的熱量完全浪費(fèi)，具有溫濕度傳感器的高溫濕度測(cè)量?jī)x可以自動(dòng)控制定型機(jī)的干燥濕度，節(jié)約大量的加熱費(fèi)用。