冷庫的工作原理和其他的制冷設(shè)備有相似之處

冷庫的工作原理 ①.制冷的核心為壓縮機(jī)，在被吸入的液態(tài)制冷劑經(jīng)過冷凝后，變了高溫高壓，全封壓縮機(jī)約85度，半封閉壓縮機(jī)約100度左右，進(jìn)入冷凝器交換散熱后約為30度左右。 ②.再經(jīng)過過濾器過濾后，進(jìn)入節(jié)流閥（膨脹閥）節(jié)流后，制冷劑瞬間被蒸發(fā)氣化，此時(shí)的制冷為氣態(tài)，同時(shí)進(jìn)入蒸發(fā)器后達(dá)到零下的低溫低壓，并被風(fēng)扇送出空間后制冷。 ③.蒸發(fā)器制冷的同時(shí)，也稱為吸熱，就是把空間的熱量與冷量的交換，剩下的只有冷量，被吸熱后的冷媒繼續(xù)被吸入壓縮機(jī)重新壓縮再次被冷凝，這一過程不斷的被重復(fù)，周而復(fù)時(shí)，形成了整個(gè)制冷過程。 ④.冷庫的制冷原理和其他的制冷設(shè)備有相似之處，只是各自的制冷蒸發(fā)溫度要求不一樣，不同的制冷設(shè)備對溫度的要求不同，工況也不同。

制冷設(shè)備選型及系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在制冷系統(tǒng)方面，系統(tǒng)保持較高的制冷效率非常關(guān)鍵，其蒸發(fā)壓力及溫度、冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)，蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會(huì)使蒸發(fā)溫度過低，導(dǎo)致制冷效率系數(shù)下降，能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1-2%。溫差是進(jìn)行操作與調(diào)整的重要依據(jù)，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際條件和系統(tǒng)變化，不斷調(diào)整和控制運(yùn)行參數(shù)，使其在經(jīng)濟(jì)合理的參數(shù)下運(yùn)行，可充分發(fā)揮設(shè)備效率，保障機(jī)器設(shè)備和儲(chǔ)藏產(chǎn)品的安全。另外，溫差增大，還會(huì)使蒸發(fā)器結(jié)霜速度加快，庫房濕度減小，從而引起食品干耗增大，食品品質(zhì)下降。我國通常采用的蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為8-10℃，果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計(jì)為-10-10℃，物冷藏間為-28℃，間為-33℃。而歐洲等發(fā)達(dá)國家，蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3-5℃。 此外，制冷設(shè)備選型及系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)該從冷庫的存儲(chǔ)貨物類別入手，有針對性地設(shè)計(jì)。比如：蒸發(fā)器選擇排管還是冷風(fēng)機(jī)，排管由于沒有電機(jī)耗電、化霜不頻繁等特點(diǎn)，比冷風(fēng)機(jī)庫要省電；壓縮機(jī)應(yīng)選用多機(jī)頭并聯(lián)制冷機(jī)組，單機(jī)匹數(shù)應(yīng)根據(jù)冷庫單間的使用情況相匹配，盡量避免出現(xiàn)大馬拉小車的情況；過冷、過熱度要綜合設(shè)計(jì)選擇，盡量提高制冷效率；管路的布置和走向要化設(shè)計(jì)等。

拼裝冷庫板,是冷庫開始施工的個(gè)步驟

拼裝冷庫板，是冷庫開始施工的個(gè)步驟，拼板時(shí)因?yàn)榈孛娴牟黄?，要將庫板局部墊平，因?yàn)槔鋷斓孛嫦鄬Ρ容^大，就算是弄的很平整，但平整度只是相對的，局部也有不平的地方，這時(shí)候就可以找些小木片或小磚片墊平，讓庫的縫隙盡量的小，頂部一定要對齊對平，這樣以便庫頂?shù)纳w板蓋緊，增加密封度。庫板與庫板之間要用美工刀割掉凸出來的發(fā)泡殘留物，庫板邊的保護(hù)膜劃掉一厘米，并剝離掉，以助于密封膠的牢固和密封度。拼庫板后要將冷庫板上的保護(hù)膜撕掉，以便于冷庫板的導(dǎo)熱和交換。對于低溫庫或超低溫庫，要在拼板時(shí)，兩板之間的縫隙間涂沫封密膠，使其保溫性能更優(yōu)越可靠。整體拼裝完成后，所有的自然縫要打滿密封膠，確保飽滿充實(shí)，每個(gè)細(xì)節(jié)都能增加保溫性能更優(yōu)越。