數(shù)控折彎?rùn)C(jī)故障原因： 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已超過設(shè)置值  折彎?rùn)C(jī)故障解決辦法： 1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位，太大滑塊會(huì)抖動(dòng)，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng)，增益盡量大一點(diǎn)；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置； 2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長(zhǎng)度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；            3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序。




保養(yǎng)與維護(hù)在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：1、液壓油路1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；2）本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過濾器1）每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；2）機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；3）油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。3、液壓部件1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；2）新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

　　折彎?rùn)C(jī)的水平的調(diào)整是通過調(diào)整地腳調(diào)節(jié)螺釘來實(shí)現(xiàn)的：

　　a.粗水平調(diào)整：將水平儀橫放在機(jī)床工作臺(tái)中間的兩條凸起的加工表面上，用機(jī)床前面的左右兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)機(jī)床橫向水平，然后將水平儀縱放，用后邊的的左右兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)機(jī)床的縱向水平。

　　b.準(zhǔn)確的水平調(diào)整：待機(jī)床電氣部分全部連接好后，仍按上述辦法重新檢查機(jī)床的橫向與縱向水平，橫向與縱向水平均為1000：0.2mm，檢查合格后將鎖緊螺母鎖緊。由于地基的松軟程度不同，設(shè)備使用30-50小時(shí)后，機(jī)床的水平應(yīng)重新復(fù)查一次。注：機(jī)床的調(diào)節(jié)螺釘必須用鋼板支撐后再調(diào)節(jié)。