真空泵排氣閥工作不正常，當然會影響到真空泵的真空度。所以真空泵維修中排氣閥門的拆修顯得至關重要。    真空泵拆修時，先把泵油放掉一部分，使油面下降到低于油窗。拆開油窗，取下閥片（或閥碗，球珠），檢查它們是否完好，平整，有彈性否，裝配是否牢固，合適，彈子蓋穿孔否。通常閥片應當能很平整地蓋住排氣孔。大泵的閥片多為鋼片，是用彈簧壓緊的，應檢查閥片有無損壞，彈簧是否過硬致使閥片難以跳動。各種類型的LEYBOLDOPTICSCCS鍍膜機證明了小尺寸和高生產力并非互為獨占的。耐油橡膠閥片類則要檢查它們是否變形等。    在真空泵維修故障時，對真空泵進行狀況監(jiān)護，既能延長了真空泵運行周期，又能妥善安排維修內容，提，節(jié)省人力財力和時間，是先進的維修方式。而要實行此種維修方式，就要建立在及時有效的故障診斷技術的基礎上，研究真空泵故障診斷就是要達到實施預防真空泵維修。對真空泵排氣閥門進行拆修時，要根據上述步驟來進行拆修，也可以送入專業(yè)的真空泵維修廠家進行拆修，但是不能擅自拆修，否則可能會損壞設備。

羅茨泵工作原理

羅茨泵在泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。由于羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。優(yōu)化的設置提供出色的性能BOXER系列采用位于鍍膜腔中心的高功率電子槍，確保了基底上的鍍膜材料的均勻沉積。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。

但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然。當轉子繼續(xù)轉動時，氣體排出泵外。

萊寶羅茨泵的正確安裝步驟如下：

1、用矩形框架固定檢修平臺，將一級轉子前端隔板放在其上，將主、從動轉子按標記放置，在四角逐步安裝泵殼、隔板、級間密封圈、調整墊和圓柱定位銷。注意紙墊厚度與解體記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。

2、泵體水平放置在檢修臺上，安裝兩端隔板處轉子節(jié)流環(huán)；安裝軸承箱內壁板；安裝軸承座和軸承。

3、用塞尺檢查各級轉子和隔板的前后間隙。必須滿足真空泵維修手冊中的間隙數據。轉子與前后隔板間隙一般大于要求的小值，調整范圍為0 0. 10mmo

4、預裝同步齒輪：用鍵槽安裝并鎖緊同步齒輪，用手輕輕按壓錐齒輪。

5、調整兩轉子角度交叉90 ，在第二級兩轉子之間插入塞尺，固定長軸垂直轉子；用手輕輕轉動另一轉子，感覺前后松緊一致，然后擰緊錐同步齒輪上的鎖緊螺母，然后手動轉動齒輪以確保沒有堵塞。

B、用塞尺檢查各級轉子之間的間隙。檢查兩轉子與水平線±450處的間隙；1為兩轉子的總間隙，一般要求轉子在-450時為D/3, 45 時為2D/3

7、安裝前后軸承箱后蓋板、油封、機械密封，安裝后冷卻水箱，安裝皮帶輪；

8、將萊寶羅茨泵安裝回原設備基礎，擰緊地腳螺栓，調整帶嚴密性，恢復進出管道連接。

9、加潤滑油，檢查密封情況，準備調試。