撕碎機(jī)刀片的價(jià)格也還是很多人關(guān)心的一個(gè)問題今天來和大家說一下影響撕碎機(jī)價(jià)格的因素會有哪些呢？

1、撕碎機(jī)刀片材料：這與質(zhì)量直接相關(guān)。撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量由鋼的厚度和相應(yīng)的生產(chǎn)工藝決定。鋼板撕碎機(jī)刀片選擇得越厚，使用的時(shí)間就越長，質(zhì)量就越好。因此，如果你想購買高質(zhì)量的撕碎機(jī)刀片，請不要擔(dān)心價(jià)格。

2、產(chǎn)出因素影響撕碎機(jī)刀片價(jià)格：不同的客戶對撕碎機(jī)刀片的產(chǎn)出有不同的要求。不同的產(chǎn)量直接導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片的價(jià)格差異很大。產(chǎn)量越高，對撕碎機(jī)刀片的性能要求越高，價(jià)格也越高。因此，客戶應(yīng)該在購買前對當(dāng)?shù)厥袌鲂枨筮M(jìn)行調(diào)查，看看他們需要多少產(chǎn)出。

3、撕碎機(jī)刀片售后服務(wù)：客戶購買設(shè)備后，南京將免費(fèi)提供現(xiàn)場安裝調(diào)試。我們還將為客戶提供設(shè)備操作指導(dǎo)，并及時(shí)回訪以解決問題。如果用戶在保修期內(nèi)正常使用撕碎機(jī)刀片的情況下有問題，我們將在家中無條件免費(fèi)更換新零件。售后服務(wù)是銷售中非常重要的一部分。請放心，完善的售后服務(wù)是您選擇設(shè)備時(shí)需要考慮的必要因素。

一般撕碎機(jī)刀片厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

有些撕碎機(jī)刀片在使用過程中，可以可能會打出缺口來。整個(gè)刀鋒看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的時(shí)候不要想著一個(gè)要把這個(gè)缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個(gè)缺口留著好了。要是你把這缺口磨平，估計(jì)刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。撕碎機(jī)開機(jī)前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來， 刀撕碎機(jī)片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的，一碰，整個(gè)撕碎機(jī)刀片將會報(bào)廢。

單軸撕碎機(jī)刀片的加工步驟：

1、回火  對鍛造的坯料進(jìn)行回火以進(jìn)行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉(zhuǎn)變成山梨醇。  

2、初步處理  為了對已回火的單軸撕碎機(jī)刀片的坯料進(jìn)行初步處理，鍛造坯料以去除表面雜質(zhì)，請嘗試使坯料保持盡可能的光滑，以免增加后期工作量，加工后的坯料用于熱處理準(zhǔn)備。  

3、熱處理  初始處理的單軸撕碎機(jī)刀片葉片的坯料的熱處理主要是為了改善單軸撕碎機(jī)刀片葉片的機(jī)械性能。 經(jīng)過高溫加熱和快速冷卻后，鋼材變成馬氏體。 在熱處理過程中，有必要考慮為了確保葉片的質(zhì)量，控制鋼的變形量并控制材料的變形。  

4、表面研磨  在已處理的單軸撕碎機(jī)刀片上進(jìn)行表面研磨。 表面研磨主要去除表面雜質(zhì)。 嘗試在表面研磨過程中留出0.3mm的余量，以減少精魔術(shù)的工作量。 在研磨機(jī)上進(jìn)行表面研磨，在進(jìn)行線切割之前應(yīng)先對表面進(jìn)行拋光。

撕碎機(jī)刀片是如何磨損失效的？ 　　

1、前期磨損時(shí)期 　　由于以上外表粗糙的新設(shè)備東西不光滑，會出現(xiàn)一些小的褶皺，氧化或者是碳層等一些列的缺點(diǎn)，在與外表面的接觸中，其刀面的壓力不是很大，這一時(shí)期其設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)也會出現(xiàn)相應(yīng)的問題。 　　

2、正常磨損時(shí)期 　　粗糙的外表面上基本上是存在一個(gè)拋光刀的，刀的開端已經(jīng)產(chǎn)生磨損了，但是其磨損的程度比較的慢，所以在其磨損時(shí)期是比較的安穩(wěn)而且比較緩慢的。 　　

3、重視刀片的情況 　　親近重視刀片的磨損狀況。假如磨損帶寬度擴(kuò)大到必定極限，外表粗糙度，切削力和切削溫度敏捷添加，磨損率添加很快，使刀具失效，失掉切削才能。