什么是無損檢測？

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。1非破壞性——是指在獲得檢測結(jié)果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。

在壓力容器檢測中，液體滲透檢測用于工藝條件試驗(yàn)、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的設(shè)備檢修過程中的局部檢查等；它可以用來檢驗(yàn)非多孔的黑色和有色金屬材料以及非金屬材料，能顯示的各種缺陷為：（1）表面的裂紋、縮孔、縮松、冷隔和氣孔；光學(xué)分析法是根據(jù)物質(zhì)與電磁波(包括從γ射線至無線電波的整個波譜范圍)的相互關(guān)系，或者利用物質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來進(jìn)行分析的方法。（2）鍛件、軋制件和沖壓件表面的裂紋、分層和折疊等；（3）焊接件表面的裂紋、熔合不良、氣孔等；（4）金屬材料的磨削裂紋、疲勞裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋、熱處理淬火裂紋等；（5）酚醛塑料、陶瓷、玻璃等非金屬材料和器件的表面裂紋等缺陷；（6）各種金屬、非金屬容器泄露的檢查；（7）服役設(shè)備檢修時的局部檢查。

x射線和伽馬射線的區(qū)別

1、來源不同

個來自原子核外，一個來自原子核里。

    射線是由原子核外電子的躍遷或受激等作用產(chǎn)生的，來源于原子核外。伽馬射線是原子核的衰變或裂變等產(chǎn)生的來源，來源于原子核內(nèi)。

2、波長不同

射線波長比γ射線更長

射線波長（10～版0.01）×10^-9米

γ射線波長10^-10～10^-14米

3、頻率不同

γ射線的頻率比射線大，

γ射線頻率高于1.5 千億億 赫茲

射線頻率 30 PHz到30EHz

4、穿透性不同

二者都具有穿透力,但γ射線波長更短,穿透能力更強(qiáng).

5、用途權(quán)不同

射線波長從（10～0.01）×10^-9米，多用在醫(yī)院照。

γ射線波長從10^-10～10^-14米的電磁波，γ射線的穿透力很強(qiáng)，對生物的破壞力很大，可以細(xì)

什么是TOFD

超聲波衍射時差法，是一種依靠從待檢試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)(主要是指缺陷)的“端角”和“端點(diǎn)”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法，用于缺陷的檢測、定量和定位。

TOFD技術(shù)與傳統(tǒng)脈沖回波技術(shù)的的兩個區(qū)別在于:

A) 更加的尺寸測量精度(一般為±1mm，當(dāng)監(jiān)測狀態(tài)為±0.3mm)，且檢測時與缺陷的角度幾乎無關(guān)。尺寸測量是基于衍射信號的傳播時間而不依賴于波幅。

B) TOFD技術(shù)不使用簡單的波幅閾值作為報告缺陷與否的標(biāo)準(zhǔn)。由于衍射信號的波幅并不依賴于缺陷尺寸，在任何缺陷可能被判不合格之前所有數(shù)據(jù)必須經(jīng)過分析，因此培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)對于TOFD技術(shù)的應(yīng)用是極為基本的要求。

TOFD技術(shù)的物理原理

衍射現(xiàn)象是TOFD技術(shù)采用的基本物理原理。

衍射現(xiàn)象的解釋:波遇到障礙物或小孔后通過散射繼續(xù)傳播的現(xiàn)象，根據(jù)惠更斯原理，媒質(zhì)上波陣面上的各點(diǎn)，都可以看成是發(fā)射子波的波源，其后任意時刻這些子波的包跡，就是該時刻新的波陣面。

TOFD工作原理

TOFD技術(shù)采用一發(fā)一收兩個寬帶窄脈沖探頭進(jìn)行檢測，探頭相對于焊縫中心線對稱布置。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標(biāo)代表聲波的傳播時間，以縱坐標(biāo)表示回波信號幅度。發(fā)射探頭產(chǎn)生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中，其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收，部分波束經(jīng)底面反射后被探頭接收。接收探頭通過接收缺陷的衍射信號及其時差來確定缺陷的位置和自身高度。