母聯(lián)開(kāi)關(guān)一個(gè)開(kāi)關(guān)在兩排并列的母線上都有隔離開(kāi)關(guān)的，則這兩排母線的連接開(kāi)關(guān)，就是母聯(lián)開(kāi)關(guān)。比如東西母或南北母的連接開(kāi)關(guān)。母線分段開(kāi)關(guān)雙母線的時(shí)候，叫母聯(lián)，單母線的時(shí)候，叫分段。而母線（我們且稱為單母分段），中間的連接開(kāi)關(guān)就是 母線的分段開(kāi)關(guān)。任何一條線路只能接到I段或II段母線上。

單母線分段優(yōu)點(diǎn)：母線分段后，對(duì)重要用戶，可以從不同段供電。另外，當(dāng)一段母線發(fā)生故障時(shí)，分段斷路器能夠自動(dòng)將故障切除，保證正常段母線不間斷供電。缺點(diǎn)：當(dāng)母線故障時(shí)，該母線上的回路都要停電，而且擴(kuò)建時(shí)需要向兩個(gè)方向均衡擴(kuò)建。雙母線接線優(yōu)點(diǎn)：供電可靠，調(diào)度靈活，擴(kuò)建方便，便于設(shè)計(jì)。缺點(diǎn)：增加了一組母線，每一回路增加一組母線隔離開(kāi)關(guān)，增加了投資，操作復(fù)雜，占地面積增加。

操作規(guī)定在進(jìn)行母線的有關(guān)操作時(shí)，江蘇電網(wǎng)有如下規(guī)定：1.向母線充電，應(yīng)使用具有反映各種故障類(lèi)型的速動(dòng)保護(hù)的母線套管開(kāi)關(guān)（母聯(lián)、旁路或線路開(kāi)關(guān)）進(jìn)行。在母線充電前，應(yīng)考慮若充電母線故障跳閘后，系統(tǒng)有否可能失穩(wěn)，必要時(shí)可先降低有關(guān)線路的有功潮流。迫不得已需用閘刀向母線充電時(shí)，還必須先檢查和確認(rèn)母線絕緣正常。2.用變壓器向220kV、110kV母線充電時(shí)，變壓器中性點(diǎn)必須接地。3.向母線充電時(shí)，應(yīng)注意防止出現(xiàn)鐵磁諧振或因母線三相對(duì)地電容不平衡而產(chǎn)生的過(guò)電壓。4.進(jìn)行倒母線操作時(shí)，應(yīng)注意：①母聯(lián)開(kāi)關(guān)應(yīng)改非自動(dòng)。②母線保護(hù)不得停用并應(yīng)做好相應(yīng)調(diào)整。③各組母線上電源與負(fù)荷分布的合理性。④一次結(jié)線與壓變二次負(fù)載是否對(duì)應(yīng)。⑤一次結(jié)線與保護(hù)二次交直流回路是否對(duì)應(yīng)。⑥雙母線中停用一組母線，在倒母線后，應(yīng)先拉開(kāi)空出母線上壓變次級(jí)開(kāi)關(guān)，再拉開(kāi)母聯(lián)開(kāi)關(guān)。（現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程有要求者除外，但事先必須書(shū)面向省調(diào)辦理備案手續(xù)。）

封閉式母線槽的安裝方法

一、施工順序

母線槽檢查→測(cè)量定位→支吊架制作安裝→絕緣測(cè)試→母線槽拼接→相位校驗(yàn)

二、主要施工方法及技術(shù)措施

1、母線槽的檢查

應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

a.母線槽外殼應(yīng)完整、無(wú)損壞。母線槽和配電箱型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。附件配套正確、數(shù)量足。

b.母線接頭的連接面平整，連接孔對(duì)稱，離邊緣距離一致。

c.母線之間的絕緣板不能缺損。

d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)擱置時(shí)間。做好防水、防潮工作。

2、母線槽測(cè)量定位

a.母線槽的走向，要按設(shè)計(jì)圖和工程實(shí)際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的凈距按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

b.水平安裝母線槽支吊架間距一般為2～3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。

3、支吊架制作安裝

a.支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。

b.母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。

密集型母線槽生產(chǎn)注意事項(xiàng)

母排在焊接后，和一樣截面的原始母排載流量肯定要降低，所以，母排必定要45°斜面焊接，這樣做的意圖是增大焊接面，進(jìn)步焊接面的載流才能。密集型母線槽母排焊接成型后必定要把雙面打磨平坦，不能有任何杰出焊縫和雜質(zhì)； 蓋板、側(cè)板的焊接：

側(cè)板宜在外面焊接，蓋板能夠在內(nèi)面焊接。蓋、側(cè)板焊接成型后要打磨滑潤(rùn)（格外是內(nèi)面），去掉全部毛刺和雜質(zhì)；

無(wú)論是銅排仍是外殼，在焊接時(shí)必定要用夾具對(duì)焊接物件進(jìn)行固定，確保焊接視點(diǎn)的性。全部焊接件的焊疤均要徹底打磨滑潤(rùn)，格外要注重焊接面的不和可能會(huì)呈現(xiàn)焊渣或突起部位，這些部位也要打磨滑潤(rùn)。上述工序完成后，方可進(jìn)行鍍錫處置。

母排在鍍錫處置后，需求母排的直線度進(jìn)行校對(duì)，校對(duì)時(shí)只能用木狼頭或橡膠榔頭，禁止用鐵榔頭號(hào)堅(jiān)固金屬東西進(jìn)行校對(duì)，如需選用夾具，有必要在母排外包上棉布等隔層；導(dǎo)體在校對(duì)處置后，有必要仔細(xì)砂排，將導(dǎo)體全部的邊、角、面砂磨潤(rùn)滑，導(dǎo)體上禁止有任何的杰出物、毛刺雜質(zhì)的存在，如發(fā)現(xiàn)焊縫突起或原資料有瑕疵，必定要退回上道工序，待消除全部危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入下一道工序，在砂排完畢后，要用紗布將導(dǎo)體上全部塵埃、雜質(zhì)擦除潔凈后待用，注重防塵，此工序適當(dāng)重要；在導(dǎo)體外表雜質(zhì)處置完畢后，即可進(jìn)入包扎絕緣的工序，包扎絕緣的次序?yàn)橄劝祟^折彎處、插口折彎處、彎通的折彎處或焊接處，后包扎直排有些，定型膜必定要包扎在定向膜外面，搭頭有些為30-50mm（有必要確保30-50mm的搭接面內(nèi)定向膜包扎層數(shù)到達(dá)規(guī)范需求），在包扎定向膜時(shí)，定向膜能不裁窄盡量不裁，以確保絕緣作用，節(jié)省資料，包扎定向膜要嚴(yán)厲按規(guī)范層數(shù)包扎，不能多也不能少，多了則影響安裝精度，少了則影響絕緣等級(jí)，格外是在彎通轉(zhuǎn)角處要注重包扎層數(shù)的統(tǒng)一性，包扎絕緣時(shí)必定要做到均勻、密致，不該有翹起、破損表象