2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格AF型泡沫泵

應(yīng)用范圍：廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。該泵在工作時(shí)能有效消除漿體中的泡沫，在來(lái)料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫類漿體的理想產(chǎn)品。 材    質(zhì)： 高鉻合金耐磨材質(zhì)?？趶椒秶鸀?5-1200mm，流量為5-30000m3/h，揚(yáng)程為5-110m。 型號(hào)意義：如2QV-AF               2：出口直徑為2英寸(50mm)               Q：托架形式               V：立式               AF：泡沫泵

產(chǎn)品介紹：AF系列泡沫泵是我廠在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新一代產(chǎn)品，廣范用于冶金、礦山、煤炭、化工等部門。適用于輸送含有泡沫的磨蝕性渣漿，該系列泵在工作時(shí)能有效的消除漿體中的泡沫。在來(lái)料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫漿體的理想產(chǎn)品。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過(guò)分加長(zhǎng)，不但會(huì)增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來(lái)困難。

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、該型泵采用于SP型軸承組件，軸承體安裝有電機(jī)座或電機(jī)架，即可采用直接傳動(dòng)或間接傳動(dòng)，可以方便地更換皮帶輪，用來(lái)改變泵的轉(zhuǎn)速，以滿足工況變化。

              2、料箱采用鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼，鋼襯橡膠等，設(shè)有切向進(jìn)料口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余的來(lái)料再送回料池，切向進(jìn)口可使物料迅速地進(jìn)入泵內(nèi)并消除部分泡沫。

              3、泵頭結(jié)構(gòu)為雙泵殼結(jié)構(gòu)，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，過(guò)流部件可采用：金屬，橡膠，或其它非金屬材料。

傳動(dòng)型式：DC直聯(lián)傳動(dòng)，BD立式皮帶傳動(dòng)等型式。2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格

2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過(guò)流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長(zhǎng)方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內(nèi)各部分流道不宜過(guò)長(zhǎng)。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過(guò)分加長(zhǎng)，不但會(huì)增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來(lái)困難。

扭曲葉片進(jìn)口部分的截面不宜過(guò)分狹窄。在葉片繪型時(shí)應(yīng)注意葉輪或?qū)~的葉片進(jìn)口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過(guò)流截面不要太窄小，避免相對(duì)速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦，致使液流不斷地旋轉(zhuǎn)，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過(guò)收縮管形流道后，速度會(huì)趨向于更均勻。我們將以嶄新的形象，的機(jī)制，以適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的騰飛。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時(shí)，不產(chǎn)生沖擊損失;當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時(shí)，在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處會(huì)產(chǎn)生沖擊損失。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時(shí)，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當(dāng)流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時(shí)，會(huì)產(chǎn)生旋渦損失。當(dāng)流量減小時(shí)，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產(chǎn)生旋渦損失。將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)一步帶動(dòng)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具的創(chuàng)新。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①液體流速大小及方向的變化應(yīng)平緩，避免流道的急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。在考慮了葉片的強(qiáng)度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應(yīng)盡可能薄些，以免增加進(jìn)口處的排擠及出口處的擴(kuò)大。③整個(gè)流道中應(yīng)避免死水區(qū)的存在。④慎重選取葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)、出口角。泵的軸功率為Pa，機(jī)械摩擦功率為OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由葉輪傳給液體，這部分功率稱為水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。⑤各部分流道選取適當(dāng)?shù)牧魉佟?QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格

2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格機(jī)械損失與機(jī)械效率

泵的機(jī)械損失可分為兩種:一種為泵的軸承和填料函中的機(jī)械摩擦損失;另一種為液體與轉(zhuǎn)子之間的機(jī)械摩擦損失，即圓盤摩擦損失。第0一種損失與泵的水力設(shè)計(jì)關(guān)系不大，有學(xué)者把它與泵中的其他損失區(qū)分開來(lái)。機(jī)械損失與其他損失(包括水力損失和容積損失)統(tǒng)稱為泵內(nèi)損失。我們利用信息技術(shù)，打造數(shù)字化新企業(yè)，在產(chǎn)品開發(fā)和工藝編制方面，應(yīng)用ERP技術(shù)，整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、銷售管理、供應(yīng)管理、財(cái)務(wù)管理等企業(yè)經(jīng)營(yíng)的信息資源，提率，降低成本，加強(qiáng)市場(chǎng)應(yīng)變能力，提升企業(yè)決策的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

泵的軸功率為Pa，機(jī)械摩擦功率為OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由葉輪傳給液體，這部分功率稱為水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。衡量機(jī)械損失的大小用機(jī)械效率ηm表示，其值為

填料函及軸承中摩擦損失般為軸功率的1% ~3%，小泵值大，大泵值小。圓盤摩擦損失功率OPy,可用式(1-24) 計(jì)算:

式中Cd--摩擦阻力系數(shù);2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格