造粒主機：

低剪切、高混煉的螺桿形式確保了造粒生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

均勻定量加料系統(tǒng)保證母料原料的配置更加均勻。

切粒裝置：

配合精密的切刀保證了切面平整光滑。

變頻調(diào)速，更適應(yīng)了不同造粒工藝速度的要求。

造粒機頭模具：

采用模具鋼材質(zhì)精加工，并經(jīng)硬烙處理，經(jīng)久耐用。

分布合理的物料流道，可保證粒料互不影響的均勻擠出。

冷卻裝置：

獨特的3維冷卻系統(tǒng)，使冷卻效果更佳。

強力風(fēng)機結(jié)合新型冷卻系統(tǒng)，使粒料的品質(zhì)與效率得到了保證。

廢舊塑料的回收流程為：回收—破碎—清洗—干燥—造?！獢D出成型（新產(chǎn)品），而造粒生產(chǎn)線則占據(jù)了塑料回收流程中重要的一部分。

   本套流水線經(jīng)多次實踐升級，具有產(chǎn)量大、損耗小、故障率低、易操作、成本低等特點，造粒流水線有多種加熱方式，可根據(jù)客戶的產(chǎn)地用電容量及成本來設(shè)計加熱方式，并根據(jù)客戶的物料及產(chǎn)量，為客戶提供、合理的流水線。

 適用于：PE膜/LDPE膜（大棚膜、方便袋、垃圾膜、飲料瓶、內(nèi)襯袋等）、PP編織袋/噸袋/太空袋（舊編織袋、打包袋、捆扎繩等）、紙廠料、HDPE/PP/ABS等硬料、PVC料等不各種廢舊塑料。

  產(chǎn)量：150-600KG/H（因每種物料熔點、體積不同，具體產(chǎn)量請來電咨詢）

  加熱方式：電磁加熱、陶瓷加熱等。

設(shè)備適用于不同污染程度的PE/PP薄膜、廢包裝塑料、生活垃圾塑料、廢舊農(nóng)膜地膜大棚膜、工業(yè)包裝膜、工業(yè)廢棄膜、PET瓶等廢料的破碎、清洗、分離、干燥、包裝。破碎清洗過后的薄膜可用于銷售，造粒，注塑和吹膜等，把廢舊物資變成可循環(huán)再利用的原料。整條生產(chǎn)線從廢料到成品，具有操作簡易，，環(huán)保，節(jié)能等特點。我們可根據(jù)用戶的需求，為用戶定制產(chǎn)量在300-2000 kg/h的方案。

PVC熱切造粒生產(chǎn)線價格操作：

1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;

根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。