生活垃圾焚燒爐爐排設(shè)計(jì)：

1、上風(fēng)孔設(shè)計(jì)

為了提高生活垃圾的燃燒效率，可以在爐排片的上方設(shè)置風(fēng)孔，使空氣從上方進(jìn)入，從爐排的后方排出，使垃圾與空氣充分接觸，起到幫助燃燒的作用。同時(shí)，風(fēng)口的設(shè)計(jì)還有利于垃圾燃燒后的鑄件冷卻，減少對(duì)爐排片的損害。在上風(fēng)孔的設(shè)計(jì)上蕞好采用迷宮式，使鑄件得到蕞佳冷卻效果，確保其溫度被控制在400℃以內(nèi)。

2、爐排材質(zhì)的選擇

對(duì)于機(jī)械爐排爐來(lái)說(shuō)，在爐排的材質(zhì)、加工質(zhì)量上的要求較為嚴(yán)格。要求選擇Cr、Ni、Mo等合金元素作為鑄鐵件，此類鑄件具有較強(qiáng)的耐磨、抗腐蝕、耐熱性能，能夠使鑄件的使用壽命更長(zhǎng)。爐排間應(yīng)的接觸面應(yīng)保持光滑，且二者間的間隙應(yīng)控制到蕞低，避免灰渣進(jìn)入，為后期清理帶來(lái)諸多不便。對(duì)此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)利用數(shù)控機(jī)床對(duì)爐排的表面與側(cè)面進(jìn)行細(xì)致的打磨處理，避免在使用過(guò)程中發(fā)生磨損。大量實(shí)踐證明，科學(xué)選擇爐排材質(zhì)、保障加工精度能夠使設(shè)備的使用壽命得到顯著延長(zhǎng)，達(dá)到80 000h。

帶大家了解一下生活垃圾焚燒爐結(jié)焦的原因

1)受焚燒室溫度的影響：

由于垃圾成分的變化，燃燒調(diào)整因素或操作人員操作不當(dāng)，火焰中心溫度較高，煙氣攜帶的飛灰處于軟化甚至熔化狀態(tài)，為鍋爐結(jié)焦留下了隱患。在操作過(guò)程中，由于爐膛掛灰和爐內(nèi)熱電偶的燃燒損失，溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性存在問(wèn)題，導(dǎo)致測(cè)量溫度與焚燒爐實(shí)際溫度之間的偏差，從而導(dǎo)致結(jié)焦由于飛灰易熔化，積灰積聚。

2)受空氣分布影響：

由于煙氣中氧含量的控制，操作中的空氣供應(yīng)量通常小于焚燒爐運(yùn)行所需的量，因此燃燒在缺氧狀態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)過(guò)量空氣系數(shù)較低時(shí)，爐內(nèi)氣氛處于半還原狀態(tài)，導(dǎo)致灰渣熔點(diǎn)降低。當(dāng)不供應(yīng)二次空氣時(shí)，由于缺乏有效的湍流，垃圾中的未燃燒的有機(jī)粉塵顆粒將不會(huì)完全燃燒，并且會(huì)發(fā)生一些沉積。另外二、三煙道和水平煙道落灰入爐膛，導(dǎo)致飛灰多次循環(huán)，循環(huán)灰量和溫度越來(lái)越高，更容易達(dá)到灰熔融溫度，造成結(jié)焦，積灰。

臥式生活垃圾焚燒爐采用國(guó)外焚燒技術(shù)及設(shè)備處理固體廢棄物垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體。該設(shè)備工藝先進(jìn)、精良的一貫品質(zhì)，很好的實(shí)現(xiàn)了固廢處理的“無(wú)害化、無(wú)量化、安定化”處理。

臥式垃圾焚燒爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)精良、占地面積小，總占地面積：3米×3米 ，設(shè)備占地面積長(zhǎng)2.6m×寬1.4m×高2.8m（落地式

煙囪）

采用簡(jiǎn)易防雨棚。

2、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行.

3、節(jié)約能源、安全可靠，自動(dòng)點(diǎn)火.采用柴油燃燒。

4、 價(jià)格低廉、運(yùn)營(yíng)壽命長(zhǎng)。

5、廢氣處理方式：高溫 高溫噴風(fēng)渦流燃燒＋二次燃燒 旋風(fēng)集塵器＋煙囪。

6、焚燒溫度：600-900℃（溫控可調(diào)）

7、爐內(nèi)壓：采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，不逆火

8、設(shè)計(jì)平均熱值：2500Kcal/Kg。