實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用面廣的工件焊接工裝，該工裝不僅適合大件的工件的焊接操作，而且適合小件的工件的焊接操作，其適用面廣。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種適用面廣的工件焊接工裝，它包括焊件放置臺，所述的焊件放置臺上放置有一片鋼板，所述的焊件放置臺對應的兩邊上分別固定有多個擋板，所述的焊件放置臺一邊的擋板上裝配有螺栓。本實用新型的焊件放置臺上放置一片鋼板，避免了當小件的工件放于焊件放置臺上時，掉進焊件放置臺鋼板和連接板之間的空隙內(nèi)，方便我們操作。擋板用于將工件固定 住。更進一步的技術(shù)方案是:優(yōu)選的，所述的鋼板平鋪整個焊件放置臺的平面。優(yōu)選的，所述的螺栓的頭部有一個孔。本實用新型的螺栓的頭部有一個孔，便于螺栓的調(diào)節(jié)。在操作時，可以將孔內(nèi)插入一根棍子，扳動棍子即可調(diào)節(jié)螺栓，方便省力。優(yōu)選的，所述的焊件放置臺兩個邊上的擋板的位置相對應。本實用新型的焊件放置臺兩個邊上的擋板位置相對應，在固定工件時，兩邊的擋板位置對應，更能很好的固定工件。進一步的，所述的螺栓的螺桿的長度大于對應兩個擋板距離的1/2。在本實用新型中，為了便于小型焊件的焊件固定，將螺栓的螺桿長度設置大于對應兩個擋板距離的二分之一。優(yōu)選的，所述的焊件放置臺一邊上相鄰兩個擋板的距離大于0.5米且小于3米。本實用新型的相鄰兩個擋板的距離大于0.5米，是為了在固定工件時，減少繁瑣的調(diào)節(jié)螺栓固定工件。相鄰兩個擋板的距離小于3米，是為了將工件固定的更穩(wěn)，若間距太大，工件固定的穩(wěn)定程度不高。[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的焊件放置臺上放置有一片鋼板，使其不僅適合大件的工件的焊接操作，而且適合小件的工件的焊接操作，其適用面廣。焊接時，由于焊縫數(shù)量多，且為雙面焊縫，焊完一面后需翻轉(zhuǎn)焊接另外一面，不但工序復雜，操作復雜，而且焊接變形較大，而底框架的整體尺寸要求很高，一般手工直接焊接往往導致產(chǎn)品變形大且質(zhì)量差，甚至報廢。2、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，方便操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，可調(diào)節(jié)大小的U型螺栓，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)大小的U型螺栓，其特征在于：包括鞍部和栓部，所述栓部包括左栓部和右栓部，所述左栓部和所述右栓部上均設置有螺紋部和若干個蒂一連接孔，所述螺紋部上設置有螺帽和墊片，所述鞍部包括左鞍部和右鞍部，所述左鞍部為空心L形管體，所述右鞍部為上端空心且下端實心的L形管體，所述左鞍部上設置有第二連接孔和第三連接孔，所述右鞍部上設置有第五連接孔和若干個第四連接孔，所述蒂一連接孔與所述第二連接孔位置對應，通過插入固定件將所述左栓部嵌合在所述左鞍部的內(nèi)部，所述第三連接孔與所述第四連接孔位置對應，通過插入固定件將所述右鞍部嵌合在所述左鞍部的內(nèi)部，所述第五連接孔與所述蒂一連接孔位置對應，通過插入固定件將所述右栓部嵌合在所述右鞍部的內(nèi)部。本實用新型的焊件放置臺上放置一片鋼板，避免了當小件的工件放于焊件放置臺上時，掉進焊件放置臺鋼板和連接板之間的空隙內(nèi)，方便我們操作。

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