津鼓風機集團有限責任公司是專業(yè)從事各種風機設計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術人員、先進的加工設備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術力量雄厚產品質量穩(wěn)定。

                              鼓風機的安裝使用及維護

1. 安裝前，應對風機各部件檢查，機殼是否完整，葉輪與機殼旋向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷，傳動組是否靈活。

2. 安裝時清楚機殼內雜物，進出風管連接時，調整使之自然吻合，不得強行連接，嚴禁將管道重量加在風機個部件上。

3. 傳動箱體必須安裝水平，否則極易導致軸承損壞。

4. 安裝完畢后，試撥傳動組，檢查是否過緊，與固定件有無摩擦或碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處須查明原因，重新組裝或調整。

5. 風機啟動前，先確認流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂潤滑無油窗補充潤滑脂），如果風機放置時間較長，必須檢查潤滑脂是否變質，必要時予以更換。

6. 關閉調節(jié)風門，起動電機，特別對于鍋爐引風機在爐溫升高過程中，緩緩開啟調風門，直至爐溫升至正常溫度時，調節(jié)風門調到所需風量，并始終監(jiān)控電動機電流，在運轉過程中嚴格監(jiān)控點擊電流，嚴禁電機超負荷運行。

7. 運轉過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度不能大于45℃，表面溫度不能超過80℃，如果發(fā)現(xiàn)風機劇烈震動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因排除故障后開機。

8. 新風機在使用200-250小時，必須更換潤滑油，冬天使用30#-40#機械油，夏天使用50#機油。

9. 風機運行過程中若發(fā)現(xiàn)有震動現(xiàn)象，應立即停機，清理葉輪所掛的灰塵及附著物，再開機如果仍然震動，須查明原因，排除故障在開機（可能產生原因：葉輪失去平衡，主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎固定輪栓松動、系統(tǒng)共振等）。

10. 備用風機若長期不用，軸承應涂潤滑脂以防軸承銹蝕。并定期將葉輪旋轉150°-180°或兩臺風機交替使用，因風機長期靜止在一個位置，已造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻，產生不平衡。

11. 帶循環(huán)水冷卻的風機，在風機停機后關閉循環(huán)水，排出傳動廂循環(huán)水套中的積水，以防止銹蝕堵塞或冬天損壞，并清除箱體內潤滑油或潤滑脂，軸承上面涂上潤滑脂以防止軸承銹蝕。

12. 正常運行的風機，一般3-4個月，更換一次潤滑油或潤滑脂，當風機輸送氣體溫度較高（200℃）時，應2個月更換潤滑油或潤滑脂，因溫度高潤滑油或潤滑脂變質，導致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水分等因素，也會導致潤滑幽火潤滑脂變質影響風機正常使用壽命。4、輸送介質中若中若含有酸、堿等腐蝕性氣體，需要進行特殊設計，以避免發(fā)生危險。

13. 風機維護工作注意事項：

（1）只有風機完全正常情況下才可運行。

（2）風機維修后開機，注意風機各部件是否正常。

（3）定期清除風機內部的灰塵、油垢、雜質。

（4）為確保人身安全，風機維護必須在停機時進行。

（5）每次拆修應更換潤滑油或潤滑脂。

潤滑油系統(tǒng)是回轉式鼓風機的生命線，潤滑油的缺失短時間內就會引起風機的損壞。下面小編就來為大家介紹下回轉式鼓風機油路系統(tǒng)的檢查。

      滴油嘴的檢查，應經(jīng)常檢查設備是否正常滴油(12-20滴/分鐘，視風機型號大小而定)，如滴油速度不正常，應擰開滴油嘴清洗干凈并祛掉雜質。

　   油箱油量的檢查，要定期檢查設備油箱儲油量。從這三方面入手，通過降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，來達到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術上，可采用吸聲、隔聲和消聲三種措施。正常情況下，風機1-3個月補給潤滑油1次，補給量不能過設備儲油總量百分之八十，不低于百分之五十(油位的高應高于油箱出油口)，油過濾器的檢查，油過濾器(即油箱出油口)過臟影響出油速度，應經(jīng)常檢查和清洗油過濾器。

　   回轉式鼓風機使用過程中潤滑油的替換。潤滑油長時間使用會變黑、變稀而失去潤滑作用，此時應替換潤滑油。應使用68#耐磨液壓油，不同標號潤滑油或者以次充好的潤滑油的使用都可能損壞設備，選擇時應謹慎。

高壓鼓風機壓力降低的原因及處理措施： 

1.風量偏小 風量偏小和羅茨風機的間隙也很大的原因，間隙增大，內泄漏嚴重，就會產生風量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會產生風量減小的表象。需要風量為30~100m3/min之間，風壓在100~100Pa之間。風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查鼓風機是非常有必要的。 

2.噪音增大的原因 羅茨風機使用的時間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風機的噪音越來越大。 

3.壓力降低 壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，鼓風機為強制性氣體輸送設備，鼓風機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。因此，本工程中鼓風機采用進口導葉調節(jié)流量，顯然是好的調節(jié)方式。間隙的增大會導致氣體回流嚴重（內泄漏增大），造成所負壓降低，產生壓力降低的表象。 

4.其他原因：密封性降低，不管是風機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到鼓風機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。